疊螺式脫水機：
一、構(gòu)造原理 
      疊螺式污泥壓濾機主體是由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)內(nèi)成，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。 
二、脫水原理 
    螺旋的螺距自濃縮部至脫水部變狹窄，旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣上推游動環(huán)并壓縮空隙，在主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力，背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓1，使污泥脫水并排出；同時3，清掃過濾部的空隙，防止堵塞。 
    兩大特色：
    濾孔*堵塞：多重碟片的固、活相對游動機制，避免了濾孔堵塞現(xiàn)象，省去了所需的噴洗裝置。 
    工藝簡單，節(jié)省投資：可直接從曝氣池中吸取污泥處理，省去了傳統(tǒng)污泥處理必需的濃縮池和貯存池，節(jié)省基建費用。 
優(yōu)點 （1）可適用污泥濃度的范圍廣，可達2000mg/L—5000mg/L 
         （2）抗含油污泥能力強，易分離、不堵塞。 
         （3）清潔環(huán)保，無臭氣，無噪音，無需高壓沖洗，無二次污染。 
         （4）體小精悍，節(jié)水、節(jié)能，單位電耗僅為0.1Kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h. 
         （5）日常保養(yǎng)維護簡便，可連續(xù)運行，無需專人植守，無需更換機油。

1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

2、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
4、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到較低，改善工人的工作環(huán)境。
5、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。
6、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。
7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能干大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

折疊小型設(shè)計

1.設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。

折疊不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。

2.擅長含油污泥的脫水。

折疊低速運轉(zhuǎn)

1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動小，操作安全。

折疊操作簡單

1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。

2.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

折疊經(jīng)久耐用

1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能延長使用壽命。

2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

● 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機型，避免大材小用。

● 機體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強，便于設(shè)計。

● 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設(shè)成本。

● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。

● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。

● 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費