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軸位移傳感器3300XL11MM-PROXIMITY-SENSOR 石
位置位移傳感器WT0120-A00-B00-C06-D10-SH 石油
軸位移傳感器3103-A00-B10-C10-D10-E0024V
用途 | 位移監測保護裝置 | 重量 | 2.2kg |
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位移傳感器WT0180-A07-B00-C02-D50IP65
傳感器主要應用于電力、石油、化工、冶金、科研等行業,可對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量。應用于石化、冶金、電力、鋼鐵、航空航天等大中型企業中,對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、 油膜厚度等進行在線監測和安全保護,為精密診斷系統提供了全息動態特性。適合旋轉機械徑向振動、軸向位移測量監視的一種傳感器,它廣泛用于非接觸測量軸的徑向振動、軸的偏心和彎曲、軸心軌跡、轉子與定子的相對熱膨脹、軸位移、軸與軸承的間隙等數據。
前置器是系統的部分,它包括了整個傳感器系統的振蕩產生、線性檢波、濾波、線性補償、放大等線路,經過延伸電纜把探頭與被測金屬之間的距離變化轉化成相對應的電壓信號變化。電渦流位移傳感器、振動傳感器探頭規格直徑從Φ3~Φ60mm,大非接觸線性測量量程50mm,高溫型電渦流位移傳感器、振動傳感器探頭工作溫度可達350℃傳感器線性誤差小,測量高,溫度漂移系數小,互換性好,能長期穩定可靠地工作于惡劣環境中,廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、科研等領域的大型旋轉機械設備的監控保護。探頭規格及線性量程:
Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。
■-24V供電:-4~20V、-2~-18V輸出 。
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5~5V -10~+10V輸出。
■+24V供電:4-20mA、 1-5V輸出。傳感器規格有: -24VDC供電,-2—-18VDC或-4—-20VDC輸出;
+24VDC供電4——20mA輸出,1--5VDC輸出; +-15VDC供電0—5VDC,-5—+5VDC,-10—+10VDC輸出
主要技術參數
測試條件(有特別說明除外):前置器負載 10KΩ,被測試件為40CrMo,溫度20℃
供電電源(供電電源輸出電流不小于50mA), 前置器輸出方式不限幅負電壓輸出:
探頭直徑 (mm) | 線性量程 (mm) | 線性范圍 (mm) | 線性中點 (mm) | 非線性誤差 | 小被測面 (mm) |
Ф8 | 2 | 0.2~2.25 | 1.25 | 1% | Ф20 |
Ф11 | 4 | 1.0~5.0 | 3.0 | 1.2% | Ф33 |
Ф25 | 12.5 | 1.25~ 13.7 | 7.5 | 2% | Ф55 |
靈敏度(線性范圍內輸出差值比線性范圍)
探頭直徑 | Ф8 (mm) | Ф11 (mm) | Ф25 (mm) | ||
代號 | 前置器輸出 | 單位 | 2mm | 4mm | 12.5mm |
01 | -1.5~-21V | V/mm | 8 | 4 | 1.28 |
02 | 4~20mA | mA/mm | 8 | 4 | 1.8 |
反裝探頭VMS808-02-A-B-C-D-E-F電極式液位傳感器 QYT-M-15 VMS825-02-A-B-C-D-E-F VMS818-11-A-B VMS825-11-A90-B00-C00振動傳感器VMS811-11-85-01接頭保護套鎧裝電纜10.2 mV /m/s2 100mV/g 導軌安裝底座、探頭固定螺母VMS707Y一體化低頻加速度傳感器10.2 mV/m/s2100mV/g 4.0mV/mm/s(100mV/in/s) VMS1120-Ax-Bxx 4.0mV/mm/s 100mV/g 傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。
應用領域 用于旋轉和往復運動機器,例如:風機、離心機、泵、電動機、減速機、工業風扇、熱交換器/ 冷卻塔、空冷島風機、發電機、活塞壓氣機、離心式壓縮機、碎石機、壓縮機、泵、磨煤機等。
位移傳感器振動傳感器探頭規格直徑從Φ3~Φ60mm,大非接觸線性測量量程50mm,高溫型渦流位移傳感器、振動傳感器探頭工作溫度可達350℃ 傳感器線性誤差小,測量高,溫度漂移系數小,互換性好,能長期穩定可靠地工作于惡劣環境中,廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、科研等領域的大型旋轉機械設備的監控保護。 探頭規格及線性量程:
Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。
■-24V供電:-4~20V、-2~-18V輸出 。
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5~5V -10~+10V輸出。
■+24V供電:4-20mA、 1-5V輸出。規格有-24VDC供電,-2~-18VDC或-4~-20VDC輸出;+24VDC供電,4-20mA輸出。±12VDC供電,0~5VDC(-5~+5VDC)輸出;±15VDC供電,-10~+10VDC輸出。輸出特性:
1、負電壓輸出 供電電源:-18Vdc~ -24Vdc 功耗≤12mA(不含輸出電流)
2、4~20mA電流輸出 供電電源:+18Vdc~ +30Vdc 功耗≤12mA(不含輸出電流)
傳感器安裝的要求及方法
檢測部位的選擇
探頭線圈產生的磁場范圍是一定的,在被測體表面形成的渦流場也是一定的。當被測面為平面時,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑應當大于探頭頭部直徑1.5倍以上;當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則,靈敏度就會下降。
探頭安裝部位應使軸向位移為正值時檢測間隙增加,若軸向位移為正值時,其檢測間隙減小,請在訂貨時說明。
安裝方法 1探頭的安裝
探頭需通過支架固定在機組上,如下圖所示,支架由用戶自行設計,設計的支架應有足夠的剛性,以防振動變形,探頭在支架上安裝要牢固,不允許在運轉時有松動。
現場安裝時,探頭與被檢測金屬面的安裝間隙,應根據產品校驗證書上的位移、電壓特性表所規定的安裝間隙來安裝。切勿強扭探頭上的渦流線圈,高頻電纜不能隨意扭折,插頭不要隨意拆裝,以免造成損壞。
探頭的安裝,也可在裝置單獨送電后,通過測量前置器輸出電壓來確定其間隙(可參照線性測試單)。
2高頻電纜的安裝
前置器至探頭間的電纜為高頻電纜,此電纜的總長為9m或5m(用戶訂貨時確定),電纜長度不準隨意改變,否則會影響測量的準確度。安裝后電纜位置要求固定,以免造成不必要的損壞;也可加金屬軟管保護(即鎧裝)。
因安裝或使用的需要,9m或5m長的高頻電纜中間可接高頻接頭,該接頭在固定時必須浮空(即接頭不能與機架或大地在電氣上相通),否則會引入干擾。故在安裝時,高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。
3前置放大器的安裝
前置放大器應浮空安裝(即前置器與機組在電氣上應絕緣)。為保護前置器不受損傷,建議用戶外加一只前置器保護盒,先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內,然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃,通風且振動小。前置器與監控儀的聯接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜,其長度可達數十米。其屏蔽層應在集控室處單端接入儀表地。
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