傳感器能動態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。
電渦流位移傳感器能靜態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。
在工程振動中，旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態及運行故障分析，采用振動監測是具性的方法，它具有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關鍵的信息并且都是易于測量的。電渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。

軸向位置測量可用來描述止推環法蘭和止推軸承之間的相對位置。對于一臺離心壓縮機或一臺汽輪機來說，軸向位置可能是重要的測量參量。軸向位置監測的主要目的是為了保證消除機器轉子和定子之間的軸向磨擦。軸向止推軸承的故障可能是嚴重的故障。因此，應該認真地進行監測，以防止發生這種類型的故障，保護機器的安全應用領域：
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測工業過程自動化的限位、計數及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業廣泛應用。一般說來，振幅（簡寫為A）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。常用的渦流傳感器測量的是轉軸相對于軸承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在現場也有用絲為單位，1絲=10μm。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩？”。所以旋轉機械的轉子徑向振動，是衡量其運行狀態的一個基本的指標，軸振動的監測就成了重要的測量參量。