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標準 | 國標 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,合金鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN225mm |
加工定制 | 否 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 焊接 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 雙向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅動方式 | 電子 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品 |
形態 | 其他 | 壓力環境 | 高壓 |
詳細資料:
特點與用途:
1、閥門與管路連接采用焊接方式結構。
2、采用壓力自緊式密封,壓力越高,密封性能越好。
3、流動阻力?。洪y門通道為直通型,介質成直線流動,流動阻力損失很小。
4、啟、閉力矩?。罕鹃y采用手動(電動)操作,操作裝置中配螺母采用內涵式結構,并可自注油嘴加注潤滑劑,減小磨輕松靈活。
5、便于操作:本閥采用明桿升降式,閥桿從手輪上梯形螺紋在閥桿的上半部,不與介質直接接觸,不受介質腐閥門開啟高度可以從螺紋處直接看出,便于操作。
6、密封可靠:本閥閘板采用楔式彈性單閘板結構,動補嘗由于異常負荷或溫度引起的閥體變形,密封可靠,不會產生閘板楔死現象。
7、電動閥門采用電動頭多回轉型 ,電動閥門同電動裝置驅動,使閘板上升、下降,從而 帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門,手動閥門 ,采用手輪,順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉,逆時針方旋轉,閘板上升,閥門開啟。
200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操做人要注意這一工作,否則容易發生泄露。
結構優勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4. 電站閘閥相關標準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應用導則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執行機構
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調節閥技術條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
產品外形及結構尺寸:
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉矩/N·m | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
產品性能參數:
型號 | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
---|---|---|---|
Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
≤570 | |||
Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
≤570 | |||
Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
≤570 |
特點:
(1)流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。
(2)啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
(3)高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
(4)水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
(5)介質可向兩側任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
(6)結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
(7)密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質壓力作用下易產生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
(8)價格較貴。接觸密封面較多,加工較復雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
(9)形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
(10)結構緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數小,密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長,采用PTFE填料,密封可靠,操作輕便靈活. 特點:點:
?服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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