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標準 | 國標 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,合金鋼 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN200mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 焊接 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅動方式 | 蒸汽 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 高壓 |
種類 | 其他 |
詳細資料:
【產品特點】
H64Y旋啟式高壓止回閥是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的,屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上
1.產品設計制造按E101和JB/T3595-93標準的規定,結構合理,性能優良,造型。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,介質壓力越高,密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.高溫耐壓部件采用優質耐熱合金鋼制造,安全可靠,性能穩定,使用壽命長。
H64Y旋啟式高壓止回閥結構特點
1.產品設計制造按ANSIB16.34、E101標準,可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為3.支管兩端為對焊連接,適應不同的接管要求。
4.閥門耐壓部件選用優質耐熱合金鋼制造,高溫性能好,承受壓力高,耐用、安全、可靠。
5.閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
6.閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉,減少關閉時發生猛烈沖擊。
7.內裝式的銷軸結構,減小外泄漏點,使用更可靠。
零件名稱 | 材料牌號 | |||
閥體 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
閥座 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | |
閥瓣 | WCB | WCI | WC6 | WC9 |
搖桿 | WCB | WCI | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | |
密封環 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1MoVA | ||
密封環 | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼 | F軟鋼 |
主要尺寸及重量
公稱通徑PNS(in) | 外形和連接尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||
d | L | H | ||
2 1/2 | 56 | 254 | 282 | 57 |
3 | 64 | 325 | 300 | 57 |
4 | 84 | 406 | 350 | 80 |
5 | 100 | 483 | 425 | 115 |
6 | 126 | 559 | 400 | 180 |
8 | 158 | 711 | 490 | 270 |
10 | 200 | 864 | 540 | 430 |
12 | 250 | 991 | 650 | 630 |
14 | 280 | 1067 | 710 | 1400 |
公稱通徑PNS(in) | 外形和連接尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||
d | L | H | ||
2 1/2 | 50 | 330 | 240 | 40 |
3 | 60 | 368 | 305 | 60 |
4 | 80 | 457 | 315 | 95 |
5 | 96 | 533 | 409 | 170 |
6 | 118 | 610 | 465 | 186 |
8 | 147 | 762 | 528 | 415 |
10 | 180 | 914 | 613 | 658 |
12 | 222 | 1041 | 680 | 1200 |
14 | 254 | 118 | 745 | 1638 |
公稱通徑PNS(in) | 外形和連接尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||
d | L | H | ||
3 | 54 | 368 | 297 | 44 |
4 | 70 | 457 | 385 | 110 |
5 | 86 | 533 | 410 | 130 |
6 | 104 | 610 | 455 | 192 |
8 | 130 | 762 | 557 | 466 |
10 | 162 | 914 | 615 | 730 |
12 | 210 | 1041 | 715 | 1120 |
14 | 234 | 1118 | 790 | 1495 |
16 | 264 | 1245 | 815 | 1950 |
18 | 304 | 1397 | 815 | 2400 |
??服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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