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曲阜市新益農機械設備有限公司
本機器適用于將經過干燥、破碎的玉米、高粱、豆秸等秸稈壓制成具有一定密度的顆粒飼料。
秸稈顆粒飼料除具有秸稈原有的營養外,還有壓制過程中因加熱而產生的糊香,被稱為牛羊的壓縮餅干料。yn肉兔棉稈顆粒機 有機肥造粒機北安趨勢
小型飼料顆粒機的優點和缺點yn肉兔棉稈顆粒機 有機肥造粒機北安趨勢
小型飼料顆粒機越來越普遍特別的應用于養殖業,養殖戶自己可以簡單操作機器設備,方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料,可采用照明電為動力,在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒,可以很方便地調整顆粒長短。該設備結構簡單,體積小,占地面積小,噪音低,操作簡單,易操作。220伏單相電即可操作,適用缺少三相電條件的小型養殖戶使用。除了機器本身優點外,所加工的顆粒飼料也具有很多優點: yn肉兔棉稈顆粒機 有機肥造粒機北安趨勢
1、制作過程中在機械自身壓力下,能使飼料中的淀粉發生一定程度的熟化作用,產生一種濃香味,且飼料質地堅硬,符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性,提高了飼料的適口性,易于進食.
2、顆粒形成過程能使谷物、豆類中的*抵制因子發生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其他病原微生物,減少各種寄生蟲病及消化道系統疾病.
3、飼喂方便,利用率高,便于控制飼喂量,節約飼料,干凈衛生.尤其是養魚,由于顆粒飼料在水中溶解很慢,不會被泥沙淹沒,可減少浪費.
4、模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用壽命長,結構合理,牢固耐用等特點.
缺點:該設備喂料口在上方,飼料加工直接在上方傾倒,但要注意喂料均勻,就是如果飼料過多,會出現堵塞,這樣對主機影響很大。設備小,主機就小,如果*的受到外界的影響,會大大的縮短使用壽命,所以對這些機械的保護也是增加我們工作效率的一種途徑,這種機械有一個優勢是其他的顆粒機無法相比的就是他的機器本身可以調整很多飼料的加工方式,并且加工的大小可以調整,比起大型的飼料顆粒機來說簡便多了,所以小型飼料顆粒機慢慢的成為了一些飼料加工的產品。制粒機發生阻機,一定要調松壓輥,待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油脂;
任何的機械都回出故障,我們的飼料機械也不例外,今天不說怎么修,先來總結總結我們的飼料機械常見的故障有哪些。
跟居不同的劃分標準,飼料機械的故障可以這么分:
1. 突發故障與漸發故障。這事按照飼料機械故障發生
小型雞飼料顆粒機裝配
自農家土雞落戶基地后,為堅持土雞的肉和蛋味道鮮美、養分豐富的特色,咱們選用個人擬定配方、個人采辦飼料質料、個人進行加工和制造的飼養辦法。為此,基地引進了一套小型飼料加工機組,它首要包含三大多數:破碎機、提升機、混合拌半機。其選配與裝置技能如下:
1.破碎機 破碎機是常用的飼料加工機械,當前國內生產的首要有錘片式破碎機和輥式破碎機。破碎機可按各種不一樣的飼喂需求將質料破壞成大小不一樣的顆粒。因機器的類型 不一樣,每小時的加工量也不一樣,所用電動機類型也不一樣。可根據飼養的規劃進行選購。通常養雞廠應購兩臺,—臺備用。
2.攪拌機 分為慣例飼料攪拌機 和添加劑拌和機兩種。慣例飼料攪拌機有立式和臥式兩種。立式攪拌機拌和時刻通常為15分種-20分鐘,臥式機則為10分鐘左右,拌和配 合飼料時應分批拌和。立式拌和機的長處是混合均勻,動力耗費少,缺陷是混合時刻長,生產率低,裝料、出料不充分。臥式拌和機首要作業部件為攪動葉片,葉片 分為表里兩層,它們的螺旋方向相反。在作業時葉片攪動飼料,使表里兩層飼料作相對運動,以到達混合的意圖。臥式拌和機的長處是效率高,裝料、出料敏捷,缺 點是動力耗費較大,占地面積大,價錢也較高,因而通常較少選用。
3.提升機 分為斗式提升機和螺旋式提升機兩種,通常多選用螺旋式提升機。
飼料加工機組的裝置次序通常為先裝置破壞機,后裝置電動機和傳動皮帶。拌和機裝置在破壞機旁,使破壞機的出料口與拌和機的進料口剛好銜接。提升機銜接地坑和破壞機的進口即可。加工時,將主質料倒人地坑,提升機將質料提升至破壞機里破壞,然后進人拌和機的混合倉內,其他質料可由進料口直接倒人混合倉。
的狀態劃分的。突發性故障多是由于外部不利因素引起的,多發生于設備開始使用初期,這時候對飼料機械的性能還不熟悉,操作也不規范,容易出事。漸發性故障,多指機器老化引發的問題,機器使用時間長了都或多或少的會出現一些問題,這個沒辦法。
2. 損壞與損毀。顧名思義,就是指某些零部件,或某些部分,甚至是整個機器,某些功能收到損失,修復一下就可以繼續使用,這事損壞性故障。如果零件無法修復只能更換,這就是損毀了。
3. 按照引發故障的原因來分,可以分為,磨損性故障,錯用性故障,先天性故障。磨損是沒一臺機器都會發生的事情,所以磨損故障必然發生。錯用是指的由于操作不當,維護不合理造成的故障。先天性的故障是說,飼料機械在設計的時候,某些方面存在弱點,在使用過程當中容易發生問題。
⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。
環模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產生壓輥跳動撞擊環模;d、異物進入環模;e、制粒機環模阻塞而強行啟動;f、環模本身存在質量問題
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