詳細(xì)介紹
其主要特點(diǎn)是:輸送量大、運(yùn)行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性,從而擴(kuò)大使用范圍。可滿足建材、機(jī)械、電力、化工等部門多種物料的輸送要求。皮帶式帶式斗提機(jī)采用離心式和混合式兩種方式卸料,適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性、半磨琢性物料,如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料溫度一般不大于60℃。
皮帶式帶式斗提機(jī)試車要求;
1、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: ① 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象; ② 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以后,其軸承溫升不得大于60℃。③ 減速器無(wú)滲油,無(wú)沖擊聲,聯(lián)軸器安全可靠; ④ 電器設(shè)備安裝可靠;空載功率應(yīng)不大于額定功率的3 0 %
2、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:① 輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%。② 卸料應(yīng)正常,并應(yīng)無(wú)回料現(xiàn)象;③ 滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引件不應(yīng)打滑,電動(dòng)機(jī)不應(yīng)過(guò)載; ④ 逆止器應(yīng)可靠,當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無(wú)明顯的反向運(yùn)行; ⑤ 電器控制可靠、電動(dòng)機(jī)、減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn); ⑥ 在距離提升機(jī)5m處,噪聲不大于85dB(A)。
皮帶式帶式斗提機(jī)使用、維護(hù)要求 :
1、斗提機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員操作,操作人員必須具有使用斗提機(jī)的技術(shù)并熟悉性能。
2、應(yīng)嚴(yán)格遵守斗提機(jī)現(xiàn)有的輸送物料特性、輸送量及工作條件。
3、使用單位對(duì)斗提機(jī)的使用制訂維護(hù)及安全操作規(guī)程,看管人員應(yīng)定期對(duì)斗提機(jī)進(jìn)行檢查,嚴(yán)格交接班制度。
4、斗提機(jī)在工作時(shí)所有檢視門必須關(guān)閉,并在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開(kāi)的檢視門處,安設(shè)照明設(shè)備。
5、斗提機(jī)在工作過(guò)程中,發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),予以清除,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。
6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查斗提機(jī)運(yùn)行情況。包括膠帶是否變形和磨損,松緊程度是否合適,料斗是否歪斜、脫落,緊固件是否松動(dòng),潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油,物料在進(jìn)料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象。
7、下部區(qū)段的拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,以保證膠帶具有正常工作時(shí)的張緊力。
8、如上部卸料有返料現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整卸料口的滑板,使滑板邊緣和料斗邊緣保持適當(dāng)間隙,其間隙可在10~20mm 之間。
9、如底部積料阻塞,應(yīng)打開(kāi)下部清料門進(jìn)行清掃。
10、斗提機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),停車前不供料,待卸完料后停車。
11、 使用單位應(yīng)根據(jù)斗提機(jī)使用條件,定期檢修周期。
12、 斗提機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑項(xiàng)目中的要求,結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行潤(rùn)滑項(xiàng)目