額定流量	1.8m3/h	工作壓力	≤0.4Mpa
進出口管徑	25mm	清潔度	6NAS
性能	精密過濾	破乳化值	≤15min
外形尺寸	130011001600mm	有效過濾面積	3㎡
整機功率	33kw

電站電廠潤滑油液壓油真空濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密"的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

詳細介紹

用途：

本系列真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的再生處理。

本機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

技術特點：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復式負壓閃蒸技術*除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實現與用油設備的在線橋接無人值守運行。

7. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

8.可根據需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態顯示，可與計算機聯網進行操作，實現高智能化。

9．各種機械潤滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

10．本機處理后的潤滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，*可以在國內外高精密，液壓潤滑設備中重復反復使用，保障設備運行安全，降低企業生產成本。

電站電廠潤滑油液壓油真空濾油機工作原理：

濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

電站電廠潤滑油液壓油真空濾油機結構組成：

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。

1、過濾系統：

過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。

濾油設備裝有二個及以上過濾器。

在ZWD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；

過濾器上裝了一只壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

2、加熱系統：

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，*死油區。

加熱元件的數目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm2面積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。

每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0～100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。

多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；

在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。

3、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。

4、自動控制、保護系統：

自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。

1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述“加熱系統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；

3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；

4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；

5、冷卻系統：

由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。

,ZWD-30技術參數:

下列尺寸及容量指的是標準型ZWD 濾油設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進，潤翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開發產品，因此，詳細情況可能會定期改變。

指標名稱		單位	ZWD-30
處理能力		L/H	1500
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作壓力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 300(國家標準痕跡）
過濾精度		µm	≤ 5
工作溫度		℃	0～100
電源			380V/50Hz
工作噪音		dB(A)	≤ 75
加熱功率		kW	30
總功率		kW	33
進出管徑		ND	25
外形尺寸	長	mm	1300
	寬	mm	1100
	高	mm	1600