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煙臺云飛電子科技有限公司
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電廠空冷島溫度監測系統【空冷島防凍測溫系統】廠家公司 空冷凝汽器溫度場在線監測裝置是通過測溫電纜在線測量每個空冷單元進、出口空氣溫度，通過前置器、總線電纜將溫度數據上傳至上位機，由各個空冷單元進、出口空氣實時溫度組成整個空冷單元機組的實時溫度場，通過上位機軟件對實時溫度場數據的分析、處理，減少空冷散熱器被凍，優化空冷機組背壓調節，判斷空冷散熱器......
空冷島溫度場在線監控系統介紹，電廠空冷島溫度監測系統，【空冷島防凍測溫系統】廠家公司
一、空冷島溫度場在線監控系統裝置技術要求及方案
空冷凝汽器溫度場在線監測裝置是通過測溫電纜在線測量每個空冷單元進、出口空氣溫度，通過前置器、總線電纜將溫度數據上傳至上位機，由各個空冷單元進、出口空氣實時溫度組成整個空冷單元機組的實時溫度場，通過上位機軟件對實時溫度場數據的分析、處理，空冷散熱器被凍，優化空冷機組背壓調節，判斷空冷散熱器積灰污染程度，提前預知熱風回流的發生并計算回流率的大小，節約運行成本，增加了空冷運行的經濟性。
①總則
考慮到逆流管束和順流管束的流動情況，主要在A型塔散熱器外側上、下布置溫度測點。溫度測點要有密度，讓結冰的區域能夠實現準確的監測目標。綜合其他廠發生過空冷管束結冰現象和運行人員的反映，空冷管束結冰往往只發生在幾個管束上，所以監測的溫度測點應盡量覆蓋到管束。
②溫度測點布點方案設計
采集器可以集中裝在一個采集器箱內，安裝在A型塔端部擋風墻一側，用支架固定在地板上或直接固定在擋風墻上。采集器箱采用不銹鋼材料，采集器箱內每臺采集器還有殼體，雙層防護，防水防塵標準。從A型塔到采集器用金屬包塑軟管、電纜槽盒等穿線過渡，采集器與采集器之間走已有的電纜槽盒。采集器的數據通過空冷島的電纜豎井引到地面，進入電子間或主控室。
系統的安裝及與軟件通訊：
系統的安裝包括采集器、通訊線、電源線、主機、電源等。空冷島上需提供220V電源，經轉換模塊轉換成電源向采集器供電。主控計算機可以安放在電子間，溫度數據可以通過 RS485接口，MODBUS RTU的通訊方式送入到軟件中。監測軟件能顯示并存儲數據，顯示歷史趨勢。
二、空冷溫度場在線監控系統方案、配置與性能
1、空冷島溫度場組網方案
在整個空冷溫度場在線監控系統中，現場測點的布置是個關鍵性問題。我們既要考慮測點分布的覆蓋面，又要考慮測點分布，同時也要考慮施工的便利。測點覆蓋面不廣，無法檢測漏點，整個測溫系統的價值無從考慮；同一個側面逆流部分比較容易受凍，逆流部分測點的要相對集中。一根測溫電纜上測點太集中，一旦有故障，系統無法保障。測點分布不合理，施工也會帶來不便。
三、空冷島溫度場在線監控系統裝置的專題報告
（空冷島溫度場在線監控系統）概述：
空冷島的散熱片溫度監測由于測量組件的安裝、供電、網絡通信連接等難題一直困擾著電廠和空冷島生產廠家。在尋求解決方案的過程中，無線測溫被確認為一種方案，但由于無線測溫的不穩定性及供電時間受限（至多半年）的缺陷，該方案經過論證被否定了。針對這一難題，我公司積極探索，在有線和無線之間尋求一種平衡，開發的溫度采集器，解決了空冷島溫度場的監控實施方案。溫度采集器的測溫傳感器采用總線方式，傳感器不需要現場焊接，不破壞原有結構，集成在一條總線上，緊貼測量面，解決了安裝難題。用防水、防腐設計，能抗強紫外線長期照射，安裝使用方便。溫度采集器供電采用24VDC總線供電方式，通信接口采用RS485總線。溫度采集器把采集到的溫度數據可以通過RS485總線傳輸給中繼器，或直接給軟件系統進行數據處理。
實例分析：
山西省某熱電有限公司1#、#2機組均安裝了空冷凝汽器溫度場在線監測系統。參見附圖中抓取的#2機部分界面和現場安裝圖片，顯示界面數據反映了實際作用。
四、空冷島溫度場在線監測系統的作用
1、實現防凍預警
l 空冷系統冬季防凍是空冷機組冬季運行的一個很重要的問題，空冷管束內結冰，不但容易凍壞空冷翅片管，造成泄漏，嚴重的是危及汽輪機的運行。
l 空冷系統容易產生結冰的部位是順流換熱管束的下部和逆流換熱管束的上部。三排管繞片管束，容易出現凍結現象。
l 造成空冷散熱器結冰的主要原因是，進入空冷系統蒸汽流量太小，散熱負荷太低，即使風機停運采用自然通風的方式，也不能減少局部出現低溫。
l 造成空冷散熱器結冰的另一個原因是，自然通風的方式下，很容易造成空冷島空氣的流動不均勻，因此局部過冷就會造成管束局部結冰。
l 利用空冷系統溫度場監測裝置，通過監測全空冷島的溫度場，幫助判斷空氣側流動的不均勻性，造成局部過冷的情況。
l 通過監測溫度場，幫助判斷蒸汽側在小流量情況下流量分配不均造成局部過冷的情況。
l 當環境空氣溫度低于0℃后，通過監測散熱管束出口空氣溫度，間接判斷管束的散熱狀態，可以達到幫助判斷管束內是否結冰的可能性。
l 結合背壓、凝結水溫度、過冷度等數據，對散熱器管束出口熱空氣的低溫度作出規定，并與凝結水溫度作關聯，可以實現空冷系統防凍預警，在空冷管束凍結前采取相應的防凍措施。
2、監測熱風回流現象
l 空冷島受自然風影響流場容易發生混亂，經空冷系統加熱過的空氣又回到空冷系統入口被空冷風機重新吸入，發生熱風回流現象。
l 通過監測空冷散熱器入口空氣溫度，可以幫助判斷發生熱回流的程度，并計算熱回流率。
l 通過監測空冷溫度場判斷熱回流現象發生時，在熱回流影響到汽輪機之前操作人員及時做出反應，進行預知性調節，減少停機、停爐或甩負荷。
3、監測空冷散熱管束積灰污染情況，指導清洗操作
l 空冷散熱器容易積灰，影響換熱。空冷系統夏季對積灰污染等影響，通過溫度場監測制定合理的高壓沖洗方案，評價散熱器局部和整體潔凈程度。
4、優化空冷運行
l 空冷凝汽器和濕冷凝汽器一樣，也存在端差、空氣溫升等評價空冷凝汽器運行的小指標。但是由于測量的困難，當前不對空冷凝汽器端差進行考核，這是目前空冷系統運行管理的一個盲點，不利于節能。利用空冷溫度場監測裝置，可以彌補這一缺陷。
l 空冷系統龐大，空氣流動場和蒸汽側流量分配都容易造成不均勻，通過監測空冷系統溫度場，為運行人員調節提供依據，可以在機組運行的前提下，減少背壓，增加真空，實現節能降耗，優化空冷運行的目的。
①環境溫度為0.72℃時，在逆流管束上部出現了低溫，并且出現局部低于零度現象。由于環境溫度測點安裝的位置并不在空冷島上，因此環境測點溫度和實際空冷島的溫度有差別，環境溫度測點不能代表空冷島上的低溫度。知道了冷凝汽器的實時溫度，對設備的健康診斷和優化運行提供了條件。
②在左側逆流段管束從下到上存在0.94℃、0.38℃、-0.06℃和2.0℃、0.19℃、0.06℃的局部翅片管低溫區域，如果環境溫度進一步下降，有凍結的危險。運行人員通過數據變化趨勢可提前采取積極的防凍措施。
③抽空氣管上的溫度為31.63℃，是逆流段抽空氣管道的總平均溫度，不能反映翅片管束局部換熱情況。在上部的順流管束區域，也出現了局部溫度下降較大的現象。運行人員通過實時數據可判斷積灰程度，適時沖洗，實現節能、節水。
五、在線監測軟件功能介紹
1、實時采集記錄
1）24小時無人值守自動實時記錄，傳輸；
2）溫度采集準確；
3）實時記錄數據列表和圖形顯示；
4）及時查詢當前和歷史溫度存儲狀態；
5）歷史數據備份；
6）自動歸檔整理，便于生成報告。
2、遠程及時報警
1）24小時無人值守，報警及時、準確；
2）支持遠程報警：
3）短信報警，手機報警支持；
4）單一監控設備同時支持多種報警方式、多個報警信息接收人，減少漏報；
5）保留報警信息多人備份，減少責任糾紛。
3、分布聯網管理
1）多個單位，統一聯網集中管理；
2）無線通訊網絡遠程接入聯網管理；
3）多個部門權限同一系統單獨管理；
4）系統模塊化設計，可以根據需要增加和減少管理對象；
5）支持辦公室無線網絡遠程監控與管理、支持互聯網遠程監控與管理和支持移動通訊網遠程監控與管理。
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