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石家莊樸厚泵業有限公司
樸厚泵業ISG系列立式管道泵特點:
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理
樸厚泵業ISG系列立式管道泵結構說明:
管道泵選型依據與選型方法:
管道泵選型應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時,以zui大流量依據,兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,計量泵一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性轉子泵,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(jue對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。
樸厚泵業ISG系列立式管道泵的產品簡介:
ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細資料:而應該開閥啟動,這時功率比較小,電動機不容易被燒毀。混流泵的工作原理是當原動機帶動葉輪旋轉后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。
1,渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分,仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封,密封圈的軸承安裝前無需清洗。
2,渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關部分。
3,渣漿泵安裝方法
軸承應根據軸承的結構安裝,共同的特征尺寸和軸承部件和決定,壓力應直接在緊配合的套圈端面,不是通過搖身壓力傳遞,渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法:渣漿泵壓裝軸承內圈與軸,與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合,安裝在軸上可用的軸承壓力,然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔,在軸承內圈端面出版社,裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內徑應略大于軸徑,外筆的直徑應小于軸承內圈擋邊,使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內圈與軸與松配合緊密配合的座孔內,軸承可在軸承座孔內的第一個,當裝配套管直徑應比孔座的直徑略小于。如果渣漿泵軸承套圈與軸孔座緊配合,安裝的室內、外圈同時壓入軸孔裝配套管,結構應同時端緊軸承內圈和外圈
4,軸承安裝后檢查。
5分機,潤滑油:檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行,結果依賴,應該去馬進步操作檢查,以確定是否異常的裝置。
不銹鋼化工磁力泵結合新型納米材料、自吸結構和磁力傳動技術,并經反復研究試驗而成功的*產品,具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料,自吸時間短、壽命長,重量輕是化工、醫藥等企業實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇,是實現零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動,無動密封點,*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現象,其過流部件采用不銹鋼制成,適用于化工、醫藥、制堿、涂裝、等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
有關不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下:
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空動轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網,如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力≤0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa,密度≤1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
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