一，1天400噸的回轉窯在河北承德的客戶現場進行安裝
400噸的回轉窯，湖南地區的設備投資多少錢 回轉窯在河北承德的客戶現場進行安裝，產量是1天400噸，這個客戶的情況是很復雜的，客戶本身在當地有1個石灰石的碎石生產廠，客戶干這個好幾年了，去年的時候客戶就想著能不能對石灰石進行下一步的生產，但是說了說客戶沒有老注意這個事兒，今年的時候客戶決定上個這個項目干干，有了這個想法兒就先在當地打聽了這個事兒，在打聽中了解石灰石能進行煅燒生產，設備是回轉窯，有了這個情況以后客戶就看設備，看設備的時候沒有那么順利，去了很多場，沒相中類，在客戶不知道雜弄類時候，跟該廠進行交流的時候覺得說的跟其它廠說的不一樣，就說了他的想法兒和當地的情況，根據客戶提供的情況給客戶定的這個產量，為啥說復雜，要結合客戶碎石廠的情況給客戶弄，包括方案，方案由技術人員給客戶弄，憑借技術人員以往的經驗給客戶的方案弄了了，然后給客戶說了其中的重點兒，客戶有不懂的就給他解釋，經過考慮，簽了合同。文章來源：

二，生產中給料和加工溫度的情況

（一），煅燒溫度和減少消耗的關系
400噸的回轉窯，湖南地區的設備投資多少錢 1，回轉窯作為煅燒的設備，在整個煅燒系統中煅燒帶的位置和長度對整個生產工藝中有很重要的意義，因為它與物料的燒損量、窯頭的保護、煅燒高溫度及煅后焦質量有關，煅燒帶離窯頭過遠，將增大物料的燒損量，甚至煅燒好的物料在進入冷卻帶過程中也將被氧化，此時助熱的空氣從窯頭進入后就經過赤熱的物料上部，并使它再次的燃燒，這一區段愈長，物料的燒損就愈大，進入煅燒帶的空氣就愈缺氧，因而煅燒揮發份的熱效應就愈小，從而造成熱能不能充分利用，另外燃燒帶靠后，會使烘干預熱帶的長度縮短，使剛進入窯內的石油焦大量排出揮發份并急劇收縮，這樣一方面會導致排出的揮發份還來不及在窯內充分燃燒就被抽到沉灰室或煙道內，造成能源的浪費和燒損煙道，另一方面石油焦的急劇收縮會增加煅后焦的細粉料量，從而增加了抽往沉灰室機率降低實收率。 
2，實際生產中控制者為了保持較好看的窯況和較低的比電阻往往保持較長且位置靠后的煅燒帶，在這種情況下我們可以知道，在生產中更好要維持好足夠的煅燒溫度勢必要減少消耗大量的燃料。

（二），生產中給料的控制
1，給料量的恒定是保證回轉窯熱工平衡和物料平衡的基礎，是優化煅燒生產工藝技術的必須條件，*節能降耗的直接有效手段是在保證產品質量的前提下提高產量。
2，對于回轉窯來說,為了保證煅燒質量，回轉窯的給料量穩定，均勻和連續，如果給料量不均勻，就會使窯內溫度段產生波動，揮發份逸出時多時少，物料時多時少，內襯放熱時多時少，不僅燃燒質量受到影響，穩定性較差，且對內襯壽命也將產生影響，實際操作中調控人員能否根據回轉窯實際工況來確定合理的給料量對提高生產效率非常重要，而目前的生產中造成窯況不穩的原因往往就是在上料時間內控制者不注意對投料量進行及時調整造成的。 
3，給料量控制在生產正常的時候的三分之二左右為宜，普通回轉窯對喂料量的調節主要根據窯層的厚薄，保持適當的窯內物料負荷率，將喂料機與窯速同步，以保持窯層均勻，對分解爐窯系統喂料量的調節，則必須照顧兩個方面，不能單憑窯內的情況，還應根據占耗熱量一半以上的分解爐的工作情況，綜合分析判斷，但分解爐后的喂料機應隨窯速相應變化，當窯速變動的時候能保持窯層大體均勻，利于克服干擾因素，至于由此而引起的爐內波動，因物料在爐內停留時間短，傳熱速率大，比回轉窯調節見效快，能較快地克服干擾因素。
4，只有給料量控制在合適的范圍內才能保證回轉窯的工作效率，當喂料量不合適的時候要及時對給料量進行調節，調節方法可按上面的介紹進行。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，河南郴州的客戶根據自己的情況買的回轉窯。
2，石灰回轉窯發往陜西西安的客戶現場，產量是1天200噸。
3，四川攀枝花的客戶在當地投資的石灰回轉窯的產量是1天600噸。