文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2019.3.1

　　一、山西客戶的3.6×56米石灰回轉窯項目施工進入尾聲：

　　山西鋼鐵石灰回轉窯項目,燒1噸石灰用煤氣量新年伊始，我們宏基機械為山西客戶打造的3.6×56米石灰回轉窯項目，經過公司駐扎現場的工程師及安裝團隊們夜以繼日的緊張施工，現該項目的安裝調試工作已進入尾聲，不日便可投產運營。公司自成立以來，為了更加準確地服務客戶，滿足各種客戶需求，每次為業主方定制的設備都是精心設計，核心技術不斷更新升級，用戶體驗更加貼心滿意，即便時光流逝，產品品質卻經久不衰。如果您也對此類產品有購買意向，歡迎隨時留言咨詢或實地考察。

　　二、看現代化環保石灰回轉窯如何做到節能降耗變廢為寶：

　　山西鋼鐵石灰回轉窯項目,燒1噸石灰用煤氣量石灰石是我國礦物較多的，也是引用較多的物料，近年來也隨著國內的大力發展，石灰的需求量大大增加，采用石灰回轉窯煅燒石灰粉物料，是目前具專業性的生產設備，石灰石進入石灰回轉窯中物料進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高，礦物會變成液相。熟料燒成后，溫度開始降低。后由熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

　　但是這一系列的生產傳統石灰回轉窯設備對于資源的消耗就異常的嚴重，特別是用于燒石灰的燃料(煤碳和可燃氣體)消耗更高，而在石灰生產成本中燃燒費用占總成本費用的70%以上，因此說追求石灰生產利潤必須在節能燃料消耗上做到節能降耗，那么石灰窯在生產中如何做到節能降耗的。這里有點小招式希望能給大家帶來幫助。

　　余熱利用，余熱利用也是石灰回轉窯節能的一個有效途徑現在的石灰回轉窯爐頂溫度普遍都比較偏高這主要是煙氣中代有大量的余熱，根據套筒窯實際情況測量余熱溫度在350-400℃之間，有的在400℃以上。600TPD環形套筒主要采用電石爐尾氣為燃料，引出的煙氣量約占整個窯煙氣量的1/3，性質為燃氣燃燒后的煙氣與石灰石分解產生CO2的混合氣體。

　　卸灰溫度，卸灰溫度必須通過操作調整窯內熱區把冷卻帶溫度降下來，并且做到窯封卸灰，真真做到節能減排實現能源節約。

　　具有環保、節能和機械化、自動化程度較高的現代化石灰回轉窯。它能將廢棄充分利用，也能充分利用廉價能源、變廢為寶。不但對環境能達到保護，而且生產的石灰、質量好、活性高、成本低。

　　三、宏基石灰回轉窯設備的銷售案例：

　　1、安徽宣城榮晟石灰廠在宏基簽購3×45米石灰回轉窯。

　　2、浙江杭州盛東新材料有限公司在宏基簽購3.3×52米石灰回轉窯。

　　3、廣東清遠建新碳酸鈣有限公司在宏基簽購3.8×58米石灰回轉窯。

　　公司名稱:河南宏基礦山機械有限公司

　　公司地址:河南省鄭州市中原區中原西路668號

　　公司新地址：鄭州市桃賈北路169號（桃賈路與康泰路交叉口往東）

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