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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.6.23

　　一、宏基日產(chǎn)500噸環(huán)保石灰窯裝車準備發(fā)往南昌：

　　日產(chǎn)500噸環(huán)保石灰窯,南昌熟石灰設(shè)備批發(fā)價6月7日，上午十點，在河南宏基機械的工人們做好發(fā)貨前的準備工作之后，眾人便緊張有序的將日產(chǎn)500噸環(huán)保石灰窯的筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置進行裝車，準備發(fā)往南昌。

　　宏基機械自成立至今的30多年，通過不斷提高自主創(chuàng)新能力，加大技術(shù)研發(fā)和科技投入，先后攻克和改進了一系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，如陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、工業(yè)污泥回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石膏回轉(zhuǎn)窯和石灰石回轉(zhuǎn)窯等，不僅在結(jié)構(gòu)上得到了很大程度的提升，在工藝上也做了系統(tǒng)的改進，尤其是環(huán)保性能，更是贏得了廣大用戶的*好評。

　　二、回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢：

日產(chǎn)500噸環(huán)保石灰窯,南昌熟石灰設(shè)備批發(fā)價

　　1、適用燃料：燃料可燒煤、煤氣、燒天然氣、燒電、國外可燒油、甲烷等。

　　2、自動化水平高：生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測儀表，操作參數(shù)計算機顯示，生產(chǎn)線能夠采用*的計算機控制方式，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的操作自動化。

　　3、節(jié)能環(huán)保：石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，達到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。

　　4、經(jīng)驗豐富：河南宏基礦機有著30年石灰生產(chǎn)設(shè)備制造經(jīng)驗，國內(nèi)外成功案例不勝枚舉，質(zhì)量放心、服務(wù)滿意！

　　三、回轉(zhuǎn)窯工藝流程：

　　1、原料儲運輸送

　　粒度10～50mm的石灰石運至廠區(qū)，堆放在料場，料場作業(yè)采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝入料場設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機定量給料，將石料給至大傾角輸送機，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由輸送機送至堆場定期由鏟車運出。

　　2、石灰石煅燒

　　石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~800t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙氣將物料預(yù)熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

　　3、成品輸送

　　成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機、斗式提升機、帶式輸送機輸送至各成品石灰?guī)臁Ｊ屹A倉下卸料閥，用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。

　　成品貯倉采用圓形貯倉，5~50mm成品倉2個，<5mm成品倉1個，每個貯倉的量約為800t；

　　4、煙氣處理

　　回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進行入旋風(fēng)收塵器進行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護除塵器。