鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
80年代末期，通過引進*進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。
近十年來，我們在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。通過在各類高層建筑、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。
我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，較突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距較適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距小化的。
鋼筋套筒連接方法的優點如下：
1.力學性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。
2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有*的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。
3. 便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。
鋼筋套筒是用什么制成的：
鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的。專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為鋼筋連接套筒。
鋼筋套筒的技術方向：
在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。鋼筋套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。）焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。80年代末期，通過引進*進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。
鋼筋套筒的技術特點：
1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工。
2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的限制。
3、可*連接。
4、可提前預制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工。
5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。
衡水新崢機械連接設備有限公司多年來一直從事鋼筋連接套筒系列產品及滾絲機床的生產與研發。公司技術力量雄厚、生產設備齊全、檢測手段完備，有健全的管理制度和完善的質量管理體系。目前，公司主要生產14大系列50多個品種的鋼筋加工機械和鋼筋連接套筒，為您提供HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機（剝肋）、40型鋼筋直接滾軋滾絲機、HDCJ-32型鋼筋鐓粗機、鋼筋冷擠壓機、滾絲輪剝肋刀片等各種鋼筋連接機械和400級鋼筋連接套筒、500級鋼筋連接套筒、鋼筋冷擠壓套筒、鐓粗鋼筋套筒、鋼筋灌漿套筒、可焊型鋼筋套筒以及PC預埋件，螺紋鋼型套筒，鋼筋絲頭量規、鋼筋套筒量規、工作扳手、檢測用扭力扳手等,可加工定做各種異型連接套筒，同時提供各種形式的技術咨詢和現場服務。
