MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點：
1.MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進的新型 脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC-I型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC-II型脈沖袋式除塵器保留了MC-I型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便，濾袋壽命長，維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。含塵氣體由進風(fēng)口進入MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)， 對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行。
結(jié)構(gòu)原理：
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由五部分組成。
a、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
b、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
c、下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
d、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
e、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
f、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器參數(shù)
| 型號規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風(fēng)速m/min | 過濾風(fēng)量m3/n | 阻力H2omm | 效率％ | 外型尺寸長×寬×高(mm) | 重量(Kg) |
| MC24-Ⅱ | 18 | ＜15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
| MC36-Ⅱ | 27 | ＜15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
| MC48-Ⅱ | 36 | ＜15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
| MC60-Ⅱ | 45 | ＜15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
| MC72-Ⅱ | 54 | ＜15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
| MC84-Ⅱ | 63 | ＜15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
| MC96-Ⅱ | 72 | ＜15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
| MC120-Ⅱ | 99 | ＜15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |
