箱內(nèi)施耐德漏保防爆型檢修箱技術與工藝：
下料：采用剪板機、等離子切割機等設備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎機成型。
焊接：采用交流弧焊機（或交直流焊機）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進行毛刺修整。或?qū)Ω舯娌?/span>
用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進行清潔處理，確保表面質(zhì)量。
噴塑：采用*的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，
防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴格按“裝配操作規(guī)程"及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導書"進行裝配。
檢驗：嚴格按國家相關標準及“產(chǎn)品檢驗指導卡片"進行檢驗，
本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進行過程質(zhì)檢，
各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。

箱內(nèi)施耐德漏保防爆型檢修箱安裝與使用：
1.安裝前應檢查銘牌上的技術數(shù)據(jù)是否與實際使用情況相符；
2.檢查所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有松動應加以緊固；
3.接線箱的內(nèi)外接地必須良好可靠；
4.安裝時需將電纜穿過密封圈、金屬墊圈、用壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動，不使用的接線口應用密封圈和金屬墊片加以封堵；
5.維修檢查時必須先斷開電源后方可開蓋。
6.不同型號規(guī)格的電纜密封套滿足不同的電纜引入：塑制電纜密封套入口(安裝端)是公制螺紋，內(nèi)設防松夾爪，具有良好的機械特征。未使用的電纜入口可用空塞堵頭密封，為今后更加便捷的設施進行改型與擴展。