結構要求：電動蝶閥防爆控制箱
1 配電箱的操作手柄應操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。
2 配電箱接線箱內的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
3 配電箱外殼材質宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%（重量計）的鑄鋁合金制造。
4 配電箱的透明件應采用鋼化玻璃制造。
5 配電箱所有緊固件應有防止自行松脫措施。
6 配電箱的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。
7 配電箱應設有內外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內外接地螺釘應符合GB12476.1-2000中11章規定。
8 配電箱外殼平面接合面zui小接合寬度和表面之間zui大的允許間隙應符合GB12476.1-2000中表2規定，操縱桿zui小通路長度和zui大允許直徑間隙應符合GB12476.1-2000中表5規定，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。
9 配電箱襯墊接合面zui小有效寬度應符合GB12476.1-2000中表3規定。
10 配電箱平面接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
11 配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
12 配電箱應設置銘牌及警告牌，材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。

電動蝶閥防爆控制箱詳解：
口 - 防爆照明(動力)配電箱 (其中M:指照明 D:指動力)
口1 - 指產品的設計序號(比如：59)
口2 - T 指特殊要求(也就是根據客戶要求定做，一般常規不注明)
口3 - 指此配電箱的支路數(比如這個配電箱是多少個分開關的那就注明多少)
口4 - 指此配電箱的支路電流(分開關的電流多大的)
口5 - K：此配電箱帶總開關(不帶不注)
口6 - 總開關電流
口7 - 進線口方向(D:上進線 X:下進線)
口8 - 進線口的數量
口9 - 進線口的螺紋規格
口10 - 出線口方向(D:上出線 X:下出線)
口11 - 出線口的數量
口12 - 出線口的螺紋規格

適用范圍
1．適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；
3．適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環境；
5．本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程

主要技術要求：BXM8050防爆插座配電箱，優質粉塵防爆配電箱規格
1.防爆標志：ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4
2.防護等級：IP55、IP65
3.防腐等級：WF1
4.安裝形式：掛式、立式
5.額定電壓：AC380V
6.額定電流：20A，40A
7.功率：zui大功率10KW，可逆zui大功率18.5KW
8.電流范圍：0.25-40A
9.進線口螺紋：G1”、G11/2”
10.電纜外徑：Φ12mm～Φ17mm，Φ18mm～Φ26mm
選型指南 
BXD—防爆動力配電箱
X——S：工程塑料外殼（可不注）；G：不銹鋼外殼；L：鋁合金外殼
AX——支路數
BX——支路電流
DX——主回路帶總開關（不配不注)
KX——總開關電流
X——安裝方式（G：掛式；L：立式）
X——進線口方向（X：下進線（可不注）；D：上進線；B：后進線）
X（X）——進線口數量（螺紋規格）

注意事項
1.安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符；
2.安裝及維修前必須切斷前級電源；
3.進、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
4.密封圈在使用過程中出現腐蝕、脆裂、變形、發粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
5.維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
6.配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；
7.非專業人員嚴禁開蓋維修、檢查。