產(chǎn)品介紹
一、特點:
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構(gòu)造簡單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。
二、組成:
DAF主要由空氣飽和設備(也稱壓力溶氣系統(tǒng))、空氣釋放設備(也稱溶氣釋放系統(tǒng))和氣浮池(也稱氣浮分離系統(tǒng))等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和優(yōu)秀操作的確定,需要依靠中試和經(jīng)驗。以下,根據(jù)各種應用中總結(jié)出的經(jīng)驗,分別介紹各個組成部分的設計原理。
2.1 壓力溶氣系統(tǒng)(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備) 容器罐:加壓,使空氣溶于水,氣水混合;空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混合;水泵:水泵將水從氣浮分離區(qū)抽到容器罐中。溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投資的12%,因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。
2.2 溶氣釋放系統(tǒng)(主要是釋放頭) 釋放器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關(guān),低壓時形成大氣泡居多,不利于氣浮。國內(nèi)新研究認為:溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同;低壓時大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡,關(guān)鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。
2.3 氣浮分離系統(tǒng)(氣浮池構(gòu)件) 氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。 為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易,靈巧的刮渣設備,以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣,影響出水水質(zhì)
三、工作原理:
進水口處設加藥口,添加PAC,在PAC混合池混合后進入氣浮區(qū)底部,同時投加PAM,經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)溢流堰流至清水渠后,沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排到浮渣渠,隨后排放到污泥池。
四、安裝、調(diào)試及注意事項:
(一)、安裝
1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
(二)、調(diào)試:A、設備調(diào)試前,應做好以下準備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源,啟動水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。
用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。