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大城縣富城防腐材料有限公司
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北京高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料膠泥
廊坊海盈防腐材料有限公司主要生產：不燃型玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片面漆，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，環氧玻璃鱗片膠泥， 無溶劑涂料，無溶劑陶瓷涂料 ，乙烯基901樹脂，襯里防腐膠泥，并承攬脫硫塔內襯、污水池防腐施工。
北京高溫乙烯基酯玻璃鱗片涂料膠泥
乙烯基玻璃鱗片膠泥在生活中防腐應用領域廣泛，很多顧客需要購買乙烯基玻璃鱗片膠泥來完善房屋建筑施工。乙烯基玻璃鱗片膠泥質量很影響產品的作用效果。海盈公司為大家帶來具有質量保證的乙烯基玻璃鱗片膠泥產品。廊坊海盈防腐設備有限公司指出：玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。
a，FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。
B，根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
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D.耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
E.耐磨層材料的配比如下：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。
F.煙囪玻璃鱗片膠泥措施質量檢測及修補驗收等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、檢測。
G.當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。
H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行檢測，當發現存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
i.、面漆：當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
J.雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。涂料混合后不宜重新密封。
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