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大城縣富城防腐材料有限公司
管道內壁環氧陶瓷涂料防腐廠家
專業生產“海盈"牌玻璃鱗片膠泥、無溶劑環氧陶瓷涂料、聚氨酯面漆、富鋅底漆、雜化聚合物涂料、丙烯酸面漆、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料、云鐵中間漆、*水池涂料、耐磨陶瓷漆、耐高溫涂料等節能環保型涂料近百個品種。
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耐紡織纖維磨損無溶劑環氧陶瓷涂料涂層:現代紡織機械特別是化纖機械,向高速、輕質、節能方向發展。紡絲過程中,各種導絲、紡絲部件,為了減輕重量,提高轉速和降低能耗,多采用鋁合金制造,其表面遭受很細的高速化纖絲(達700?1000m/s)的磨損而形成溝槽,更換不僅造成停機損失,而且影響紡絲的質量和等級。在化纖紡機的導絲部件表面,采用等離子噴涂Al2O3基復合陶瓷涂層,經處理獲得“桔皮狀”外觀形貌,達到Ra約為1.5μm的表面粗糙度。這種陶瓷涂層的突出特點是:
(1)具有優異的耐高速纖維磨損的性能,使用壽命比鍍鉻件提高5倍;
(2)具有適度的摩擦力,能對纖維施以適度的“捻力”,使纖維達到必要的強度和韌度;
(3)具有適度的表面粗糙度,能使纖維獲得必要的“絨度”,達到染色性能好,有一'定的吸濕性等。由于陶瓷涂層的這些特點,使化纖機械關鍵*部件的壽命比原用鍍鉻件提高了5倍,生產達到了一個新的水平。捷克國應用這一技術,使其化纖機械的出口更具競爭性。
耐金屬拉絲磨損涂層:金屬拉絲工業如鋼絲、鋼絲繩和電線電纜生產等都使用大量的導絲輪和輥。金屬絲在其表面高速滑動并發生冷作硬化,對導輪接觸面產生很強的摩擦磨損,以致產生“犁溝”、凹坑等缺陷,造成壽命低,更換維修頻繁并影響拉絲質量等弊端。采用超音速火焰噴涂或爆炸噴涂技術,在金屬拉絲導輪表面噴涂含Wc的硬質合金涂層,具有很高的硬度和耐磨特性,壽命提高5?10倍,獲得了很大的成功。
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親水與介電涂層:現代造紙和印刷機械,盡管運行速度很高,但因負荷輕,故均處于低應力狀態,特別適用于熱噴涂涂層。等離子噴涂無溶劑環氧陶瓷涂料涂層技術,在國外的造紙和印刷機輥子上已成功應用多年,應用面正日益擴大,這是因為陶瓷涂層具有許多特點:高耐磨蝕性;高選擇性潤濕性、親水性;高電絕緣與介電性;高防粘性;高可刻蝕性及圖紋清晰性;保持適度粗糙度的紙張咬入性等。例如彩色膠印機水輥噴涂陶瓷涂層,不僅耐磨、耐油墨腐蝕,且經刻蝕后留下的陶瓷涂層部分,由于親水性好,能在其表面形成一層薄薄的水膜,防止油墨混入,無陶瓷涂層的刻蝕輥面則為油墨覆蓋,因而能獲得圖像清晰的彩色印刷品,不串色。又如塑料薄膜電刻蝕用電暈處理機輥子,需要在1?2X104V下運行。輥子表面噴涂高介電陶瓷涂層,滿足了這一需要。等離子噴涂陶瓷涂層的表面粗糙度,噴涂約為2?5μm,磨削后可達Ra0.13?0.20μm,精研后可達0.03?0.10μm,可滿足不同等級紙張生產的需要。從以上幾個應用領域足見,熱噴涂高性能陶瓷涂層具有廣闊的市場和巨大的經濟效益。
在*領的域應用及潛力展望。熱噴涂高性能陶瓷涂層技術,正在高科技領域展露頭角,它將帶動和促進一系列高科技技術的發展和興起。
高溫超導體制件:具有高臨界電阻溫度的復合氧化物超導陶瓷材料的發現,是80年代材料領域的重大突破。釔鋇銅氧超導陶瓷材料的零電阻溫度tc>90K(高于液氮溫度),磁轉變溫度tB>96K。等離子噴涂超導無溶劑環氧陶瓷涂料涂層*的優點為:沉積速率高,容易制備厚涂層和大面積涂層,能夠噴涂具有復雜形狀的超導制件,可直接在大氣中噴涂,不需保護氣體,是實現超導材料實用化的很有希望的工藝。等離子噴涂釔鋇銅氧(YBaCuO)、鉍鍶鈣銅氧(BiSrCaCuO)超導陶瓷涂層都已有應用成功的報道。在磁屏蔽、微波元件、各類傳感器、量子電子器件等方面,展示出很好的應用前景。
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主營產品:(高溫,中溫)玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環氧玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥,耐磨玻璃鱗片膠泥等等。
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