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大城縣富城防腐材料有限公司
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高溫煙道無溶劑環氧陶瓷涂料防腐
專業生產“海盈"牌玻璃鱗片膠泥、無溶劑環氧陶瓷涂料、聚氨酯面漆、富鋅底漆、雜化聚合物涂料、丙烯酸面漆、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料、云鐵中間漆、*水池涂料、耐磨陶瓷漆、耐高溫涂料等節能環保型涂料近百個品種。
高溫煙道無溶劑環氧陶瓷涂料防腐
耐磨防腐無溶劑環氧陶瓷涂料由改性樹脂、陶瓷粉末、助劑、溶劑等構成，含有80%以上的超細陶瓷粉體，其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強度和不需底層涂層等特點，是性能優異的耐磨耐酸堿雙向腐蝕的防腐涂料。耐磨防腐陶瓷涂料是佐涂公司自行研發的，具有自主知識產權，耐磨防腐陶瓷涂料可在碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、復合材料、混凝土、塑料、玻璃纖維等各種材料表面?？蓮V泛應用于航kong航天、艦船、石油化工等領域的苛刻腐蝕環境，特別適用于酸霧和堿霧環境的鋼結構防腐處理?？梢宰鳛殇\基涂鍍（冷鍍鋅）涂料蕞佳配套面漆涂層。諸如飛機進氣道、艦船外防腐、石油石化工業設備管線、儲罐、污水處理設備、運輸罐車、泵閥防腐；機械和冶金工業的電鍍車間，熱鍍錫、熱鍍鋅車間，酸洗車間等的防腐；混凝土表面處理、防止石蠟和其他物質結垢的領域、熱水柜及其它水容器內表面防護等。
無溶劑環氧陶瓷涂料特點：經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、環氧陶瓷涂料在260℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。
2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。
3、無溶劑環氧陶瓷涂料涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、無溶劑環氧陶瓷涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。
高溫煙道無溶劑環氧陶瓷涂料防腐
無溶劑環氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內襯：將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。
6、內襯質量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管。
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