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大城縣富城防腐材料有限公司
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煙道環氧無溶劑陶瓷鱗片涂料
海盈公司主打產品有：環氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片配套底面漆、固化劑、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆、聚氨酯面漆、環氧煤瀝青漆、無溶劑環氧陶瓷鱗片涂料、雜化聚合物防腐涂料、各種重防腐涂料等產品可滿足石油天然氣.石油化工.城市燃氣.油氣儲備.電力.供水.冶金.min航等各種管道設施工程的內外防腐。
煙道環氧無溶劑陶瓷鱗片涂料
環氧樹脂是一種重要的熱 固性樹脂 品種 ，具有優良的物理力學性能 、電絕緣性 、耐化學腐蝕性 、耐熱及粘接性能 ，廣泛用于化工 、輕工、水利 、交通 、機械 、電子 、家電、汽車及航kong航天等工業領域 ，發展前景十分廣闊。液體環 氧樹脂是 雙酚 A型環氧樹脂 中分子質量蕞小的一種 。它本身可在很多方面直接應用 ，同時又是合成高分子質量環氧樹脂 的原材料 ，因此 ，它的品質高低不僅影響 自身的應用 ，同時也會影響合成高分子質量環氧樹脂的質量。國內液體環氧樹脂普遍環氧值偏低。產生的原因主要包括 2個方面 ：1)原材料的純度和雜質種類 ；2)合成路線和工藝 。具體分析如下 ：首先 ，原料 中雙酚 A和堿的質量比較有保障，而環氧氯丙烷是重復使用的，隨著重復使用次數的增加 ，環氧氯丙烷的含量在降低 ，水解物等雜質含量在增加。水解生成的化合物是含有羥基 的極性物質 ，根據結構不同可能參加反應 ，形成大分子極性物質 ，也可能殘留在樹脂中，結果導致體系中極性物質含量增加。其次 ，合成工藝是影 響環氧樹脂質量的重要因素 ，目前 CYD128環氧是采用一步法二次加堿的合成工藝。這種方法 的優點是體系簡單，原料成本相對低 ，國內許多小型的廠家都采用 比法_1j。但一步法有許多不足之處 ，主要表現在 1)ECH的消耗量高 ，反應過程中易引起 ECH的水解 ，破壞了 BPA和 ECH之間的比例 ，而且還導致回收的氧氯丙烷 的純度下降，2)產物分子質量分布寬 ，n=0的反應產物含量較低 ，從而造成產物的環氧值m偏低 ，3)產物 中的有機氯含量偏高 ，導致產物的色澤比較差。
煙道環氧無溶劑陶瓷鱗片涂料
由于使用的無溶劑陶瓷涂料是一種不含溶劑的環氧樹脂涂料、漆固體分含量高達98%以上，與溶劑型環氧樹脂涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異。其無溶劑環氧陶瓷涂料大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環氧樹脂涂料的粘度較高，對噴涂設備提高了較高的要求。以往產品使用的傳統空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發，而*依賴于自身的固化反應，其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組分混合后只有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進行調整，但相對于傳統溶劑型環氧樹脂漆2～8 h的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長。所需的干燥時間亦越長。這就增加了施工的難度。為解決上述難題，應注意采取以下措施。
（1）無溶劑環氧陶瓷涂料選購時應注意使用時的環境溫度。在0℃以下時，無溶劑涂料固化反應基本停止，在此種環境下不適宜選用無溶劑涂料；20℃以下時，建議選用冬用型無溶劑環氧樹脂涂料；20℃以上時，選用夏用型無溶劑型涂料。
（2）涂料配制時必須考慮在使用期內的施工能力，在這段時間內能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用，而導致凝膠浪費。油漆工必須在上一套油漆噴完以前5～10 min左右再將下一套要使用的油漆混合、攪拌、熟化。
（3）在混合過程中適當加入少量的稀釋劑（視環境溫度而定）。
（4）如采用噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，提高輸出流體總壓力，選用合適口徑的噴嘴，適當的噴嘴管長度。
（5）如采用輥涂或刷涂方式施工，對于平面來說可能超出設計厚度，對于立面要防止出現流掛現象，應采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400 μm以內，以防流掛現象發生。
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