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大城縣富城防腐材料有限公司
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煙道脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
目前石油、化工、火力發電、制藥等企業大部分都是選擇混凝土儲水池，用作廢水的儲存、酸堿的中和處理、脫硫系統中的漿液堆放等。這些儲池一般都是地埋或者半地埋式的敞口露天狀態，由于長時間受酸堿介質等其他因素破壞，嚴重的影響其使用壽命。因此，在設計儲池時就要采用合理的防腐措施。
煙道脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應打磨干凈。
2.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5（接近白色）級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
3.水泥表面需平整無坑洼，如有不平需用環氧膩子或者環氧砂漿找平，涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢
第二步膠泥(涂料)攪拌：
膠泥（涂料）在出廠后經過長一段時間的儲存會產生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據現場材料狀態而定），
第三步添加助劑：
先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據各地區的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區可以適當的加大助劑比例）備注：因為膠泥或者涂料在添加助劑后會很快固化，所以在配料時要根據固化時間取料攪拌，以免造成不必要的浪費，固化時間的長短是根據助劑添加比多少例決定的
第四步涂刷：
1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂*固化后在進行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進行膠泥的涂刷。
2、涂刷靠前道玻璃鱗片膠泥，取配好的鱗片膠泥用抹刀單向均勻的涂摸在底漆上面，厚度大約1mm，用量每平米大約1.6公斤，在刮模的膠泥初凝前可用沾有壓平劑的滾刷進行滾壓，其目的是讓涂抹后的膠泥消除細微的針孔。
3、涂刷第二道玻璃鱗片膠泥，待靠前道膠泥固化后就可以進行第二次的涂抹，方法同上，一般情況下涂抹兩次即可，
4、涂刷面漆，在第二道膠泥固化后進行簡單檢測，方法是目測表面有無明顯坑洞或者裂痕、表面是否平整無流掛，待檢測完畢后進行面漆涂抹，取適量涂料用毛刷或者滾刷在鱗片膠泥上涂刷一道，厚度大約60um，用量大約每平米0.3公斤。
煙道脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
應用范圍：用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙氣煙道、冷水塔等高溫環境
適用溫度：180°C
性狀 ：淡綠色膠泥狀
涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹壓、滾壓
涂層厚度：2mm（根據需要）、兩遍完成
涂敷用量：2mm：3.8kg/m2
操作條件：環境溫度：5°C~30°C、相對濕度：85%以下
基本要求：鋼：噴砂處理：Sa2.5級，混凝土：含水量低于6%
配套材料：底漆、面漆、固化劑等輔助材料
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