300A柴油發(fā)電焊機YT300EW電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷 銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進行。焊接時利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。 根據(jù)焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。 電渣焊的優(yōu)點是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭 的焊接。電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。  同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。 高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工 件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。

300A柴油發(fā)電焊機YT300EW運 行 、檢修、試驗和停機的記錄(包括技術(shù)文件);每臺發(fā)電機應(yīng)按照本單位規(guī)定的順序編號，并將序號明顯地標明在發(fā)電機外殼上。發(fā)電機的附屬設(shè)備也應(yīng)有相應(yīng)編號。如同一臺發(fā)電機有幾套同樣附屬設(shè)備時，在每套附屬設(shè)備上除標明發(fā)電機序號外，應(yīng)附加“甲”、“乙”或其他字樣，以資區(qū)別。附 屬 設(shè) 備的閥門上也應(yīng)有編號和名稱，并應(yīng)用箭頭標出開閉的方向。發(fā)電機組所有的水氣、油管路及封閉母線均應(yīng)按規(guī)定著色。水內(nèi)冷發(fā)電機應(yīng)有內(nèi)冷水系統(tǒng)圖，氫冷發(fā)電機應(yīng)有氫氣系統(tǒng)圖和密封油系統(tǒng)圖，并均應(yīng)懸掛在現(xiàn)場。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設(shè)備簡單使操作 方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。 氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。焊接作業(yè)時，會產(chǎn)生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬于譜。焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小于290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小于230mμm。當光輻射作用在人體上，機體內(nèi)組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發(fā)生急性或慢性的損傷。 氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足 夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 氣壓焊時不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中，眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，發(fā)生閃光幻覺。*接觸可能造成紅外線白內(nèi)障、視力減退，嚴重時可導致失明。