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重金屬廢水處理設備化學法：

化學沉淀法

是目前發(fā)展時間較長,工藝比較成熟的一種處理方法。其原理是在含有重金屬的污水中加入化學物質(zhì)進行中和反應,使呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒幕衔锍恋硇问蕉コ?包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法和鋇鹽沉淀法等。中和沉淀法:在廢水中加入堿,通過中和法形成氫氧化物或碳酸鹽沉淀而去除。其操作簡單,中和劑來源廣,在去除重金屬離子的同時能中和各種酸及其混合液,是常用的處理方法。不足在于:沉渣量大,含水率高,易二次污染,有些重金屬廢水處理后難以達到排放標準。廢水中常有多種重金屬共存,當含有兩性金屬時,高pH值時有再溶解傾向,處理操作時對pH值要求嚴格。且需要預處理去除鹵素、氰根、腐殖質(zhì)等,防止與重金屬離子形成絡合物,影響中和反應。

重金屬廢水處理設備化學法：

硫化物沉淀法:在廢水中投加硫化劑,使重金屬離子與S2-形成硫化物沉淀而去除。相比于中和沉淀法,此法優(yōu)點是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,因此只需加入少量的沉淀劑就可使廢水中重金屬離子達到排放標準;反應的pH值在7-9之間,處理后廢水一般不用中和,沉渣含水率低,不易返溶而二次沉淀。但是,硫化物沉淀細小,易成膠體,且本身有毒,處理過程中可能產(chǎn)生硫化氫氣體,造成二次污染。鐵氧體沉淀法:是日本電氣公司(NEC)研究出來的一種從廢水中除去重金屬的工藝技術,是在廢水中加入鐵鹽,使各種金屬離子形成鐵氧體晶粒一起沉淀析出,從而凈化廢水。比重大于3.8的重金屬都可以形成鐵氧體。此法能一次脫除廢水中的多種金屬離子,形成的沉淀是一種優(yōu)良的半導體材料,設備簡單,操作方便,對水質(zhì)的適應性較強,沉渣極易脫水。但在操作過程中需加熱到70℃左右,或更高,并通入空氣氧化,氧化速度慢,因此操作時間長,耗能高。

氧化還原法

在廢水中加入氧化劑或還原劑,通過氧化還原反應使廢水中重金屬離子向更易生成沉淀或毒性較小的價態(tài)轉換,然后再沉淀去除,一般用于廢水的預處理。日本同冶礦業(yè)公司發(fā)明的鐵粉法用于去除含鉻廢水,不僅能還原Cr6+,而且可利用鐵活性較高固化重金屬離子,以金屬形式析出,利于重金屬回收,目前已用于中小型電鍍廠排放的工藝廢水的治理。但占地面積大,產(chǎn)生廢渣量大,需尋找利用途徑。

氣浮法

是利用氣泡的吸附作用進行固液分離的一種方法。在含重金屬廢水中加入具有和它相反的電荷的撲集劑生成絡合物或沉淀物,使其附著在氣泡上,形成浮渣而去除。氣浮法對處理電鍍廢水,尤其是濃度較低時具有*優(yōu)點,設備簡單,占地面積小,適于間歇操作,重金屬殘留低,生成的泥渣體積小,運轉費用低。但出水的鹽分和油脂含量高,浮渣和凈化水回用問題有待解決。

電解法

是利用電極與重金屬離子發(fā)生電化學作用而消除其毒性的方法,使廢水中重金屬離子通過電解過程在陽-陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應使重金屬富集,然后進行處理。

具有設備簡單,占地小,易于操作,能回收有價金屬的優(yōu)點。但耗能高,處理水量小。