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如何控制剩余污泥的排放量

      剩余污泥是活性污泥微生物的分解氧化污水中有機物的同時，自身得到繁殖和增值的結果。為維持生物處理系統的穩定運行，需要保持微生物數量的穩定，即需要及時將新增長的污泥量當做剩余污泥從系統中排放出去。每日排放的剩余污泥量應大致等于污泥每日的增長量，排放量過大或過小都會導致曝氣池內MLSS值得波動。具體排放量控制方法有：

    （1）用MLSS控制排泥

      用MLSS控制排泥，可按公式Vw=V（MLSS-MLSSo）/RSS確定。其中Vw為要排放的剩余污泥體積（m³）；V為曝氣池容積（m³）；MLSS為實測值（g/L）；MLSSo為要維持的濃度值（g/L）；RSS為回流污泥濃度（g/L）。用MLSS控制排泥量時，應在控制總的排泥量的前提下，盡量連續排泥或平均排放，此法適用于水量變化不大的污水處理廠。

    （2）用F/M控制排泥

     F即污水中的有機物量，M即池中的污泥量。在實際工作中，由于運轉中無法控制流入污水的BOD5濃度，也無法控制進水流量，為了保持穩定的BOD5負荷，只能控制曝氣池內污泥總量，通過增加或減少排泥量來控制BOD5的負荷，但這種方法不是單純的將污泥濃度保持恒定，而是通過改變污泥濃度，是F/M基本保持恒定。該法適用進水隨之波動較大的情況或進水中含油較大量工業廢水的情況。該方法使用的關鍵是根據污水廠的特點，確定合適的F/M值。F/M值應根據污水的溫度做適當的調整，當水溫高時，F/M值可高些；反之可低些。當進水的難降解物質較多時，F/M值基本恒定，如一周或一月的平均值。計算F/M時，要用到進水的BOD5,需要5天才能測出，為盡快測得入水的有機負荷，可采用COD估算法。

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MBR膜的化學清洗

在MBR處理污水的實際過程中，由于膜的細小孔徑很容易被污染物堵塞，僅靠物理清洗技術不能有效恢復膜的透過率，直接影響處理效果，因此必須使用化學清洗方法恢復膜的通透性。

（1）化學清洗藥劑

化學清洗通常是根據膜的污染程度，用氧化劑（次氯suan鈉等）、酸（草酸、檸檬酸、鹽酸等）、堿（氫yang化鈉等）、絡合劑、表面活性劑、酶、洗滌劑等化學清洗劑對膜進行浸泡和清洗，是一種去除膜污染的相對zui有效的方法。對于不同材質的膜，應選擇不同的化學清洗劑，并防止化學清洗劑對膜造成損害。用低濃度的氧化劑可以對污染矯情的膜組件進行在線清洗；而對于污染嚴重的膜組件，需加入酸、堿或氧化劑浸泡清洗；堿性清洗液可以有效去除蛋白質污染，破壞凝膠層，使其從膜表面剝離下來；酸類清洗劑可以溶解并去除無機礦物質和鹽類，溶出結合在凝膠層和水垢層中的銅、鎂等無機金屬離子，將殘存的凝膠層和水垢層從膜表面*清洗以恢復其通透能力。如對于大分子物質等在膜表面形成的凝膠層，水反沖洗效果甚微，可用酸或堿液浸泡清洗污染膜。堿性條件下有機物、二氧化硅和生物污染物易被清除。

（2）在線化學清洗

在正常過濾過程以外，定期化學清洗對保持膜使用性能也是非常重要的。通過進行不同程度的定期清洗，減少系統恢復性清洗的頻率，讓膜能夠保持*的狀態。

在線化學清洗的原理是：在藥劑從膜的一端流向另一端的連續循環過程中，藥業在膜的內表面充分接觸，sha死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物殘體和溶液同時從膜內部排出。在線化學清洗的優點為：清洗較快，清洗時可以借助曝氣系統進行曝氣。

在線化學清洗分維護清洗、恢復性清洗兩種方式。

①維護性清洗

維護性清洗廢水持續時間較短，采用較低的化學藥品濃度，清洗頻率較高，目的在于保持膜的透水性和延長恢復性清洗周期。維護性清洗清洗方式不能*取代恢復性清洗，而只能是延長恢復性清洗的周期，減少恢復性清洗次數。

維護性清洗通過人機界面設定，并按照24h有PLC自動啟動。操作時可以選擇每天進行一格膜池膜的維護性清洗。當需要進行維護性清洗時，需要清洗的膜列將首先完成當前的產水周期在進行清洗，或膜列處于待機狀態就可直接開始維護性清洗。維護性清洗的過程是全自動的，并設定在清洗當天中的非高峰流量時段。

在空池下，也可以進行維護性清洗?？粘胤绞骄哂幸韵绿攸c：操作人員設定頻率后可安全自動進行；膜池排空；要求較低的藥品濃度。與反洗程序類似，維護性清洗的頻率和持續時間可以根據運行條件和污泥特性的變化來進行優化。

②恢復性清洗

清洗持續時間較長、采用化學藥品濃度較高，清洗頻率較低，目前在于恢復膜的透水性?；謴托郧逑词钱敭a水過程中透膜壓差達到zui大預計值時啟動的。

恢復性清洗用于在膜污堵后恢復膜的透水性?；謴托郧逑磻撛谀ね肯陆档?0%以下時啟動?；謴托郧逑催^程包括與維護性清洗類似的加藥反洗，然后是化學浸泡過程?；謴托郧逑吹闹饕攸c是：

i.啟動后自動運行；

ii.同時清洗一格膜池中的所有膜箱；

iii.要求適合的化學藥品濃度。