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金華一體化MBR污水處理設(shè)備廠家 

MBR膜分離操作的優(yōu)化方法

1、低水通量過(guò)濾

      系統(tǒng)正式運(yùn)行前，應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)確定本系統(tǒng)*的錯(cuò)留速度，以及此條件下的臨界通量值。在臨界通量下運(yùn)行，不僅可以降低濾餅層阻力，且可通過(guò)反洗去除可逆污染。一旦超過(guò)臨界通量，跨膜壓差增加迅速且不穩(wěn)定，此時(shí)再降低通量，形成的污染是部分不可逆的。

2、合理的曝氣

      在MBR中，曝氣的目的除了為微生物供氧以外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的擾動(dòng)水流清洗膜表面和阻止泥餅聚集，以保持膜通量穩(wěn)定。但曝氣過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致膜表面沉積的顆粒粒徑減小，使濾餅的結(jié)構(gòu)更加致密，從而使膜過(guò)濾阻力增加。相反的曝氣量過(guò)小，擾動(dòng)削弱，污染也會(huì)加重，因此，要選擇合適的曝氣量。

      曝氣可以降低膜的可恢復(fù)和不可恢復(fù)阻力。有關(guān)研究表明，曝氣能增加處理出水的流量，且在出水量較小時(shí)效果明顯，在出水量較大時(shí)效果不明顯。

      由于曝氣可以增強(qiáng)液體流動(dòng)在膜表面形成的剪切作用，能使出水通量在一定范圍內(nèi)增大。

3、間歇操作

      采用間歇抽吸操作模式指在通過(guò)定期的停止膜過(guò)濾，以使沉積在膜表面上的污泥在曝氣所造成的剪切力作用下從表膜表面脫落下來(lái)，使膜的過(guò)濾性能得以恢復(fù)。一般抽吸時(shí)間越長(zhǎng)，懸浮固體在膜表面的積累程度越大；停歇時(shí)間越長(zhǎng)，膜表面沉積污泥脫落越快，膜過(guò)濾性能恢復(fù)也就越多。間歇抽吸主要由抽吸加上反沖洗和抽吸加上曝氣兩種方式。采用的抽停時(shí)間也因膜材料、膜組件型式及運(yùn)行條件等各種因素的不同而有所差異。

金華一體化MBR污水處理設(shè)備廠家

   微濾、超濾對(duì)設(shè)計(jì)水質(zhì)的要求

       微濾、超濾系統(tǒng)進(jìn)水應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。進(jìn)水水質(zhì)超過(guò)表中的規(guī)定限制時(shí)，需加強(qiáng)預(yù)處理工藝。

                                                        表1-2 微濾、超濾系統(tǒng)進(jìn)水要求

      預(yù)處理的方法有：

（1）去除懸浮固體

①原水懸浮物、膠體物質(zhì)＜50mg/L時(shí)，可直接采用介質(zhì)過(guò)濾或在管道加入絮凝劑。

②原水懸浮物、膠體物質(zhì)＞50mg/L時(shí)，應(yīng)采用混凝沉淀+過(guò)濾的預(yù)處理工藝；絮凝劑宜用堿式氯化鋁（PAC），不宜用聚bing烯酰胺(PAM)、三氯化鐵（FeCl3·6H2O）。

③濁度小于70NTU的原水，適宜于采用多介質(zhì)過(guò)濾出去顆粒、懸浮物和膠體。

④微濾/超濾之前應(yīng)安裝精度為10μm的濾芯過(guò)濾器。

（2）去除微生物

在混凝沉淀之前投加氧化劑如次氯suan鈉（NaClO）

（3）去除氧化劑

采用活性炭吸附或在精密過(guò)濾器之前添加還原劑亞硫suan氫鈉（NaHSO3）；當(dāng)原水中油脂較多時(shí)，應(yīng)先破乳，除去浮油，再按常規(guī)程序處理。