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  香格里拉地埋式一體化污水處理設(shè)備

                   眾邁環(huán)保香格里拉地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

下面為大家介紹部分內(nèi)容：

   設(shè)備操作規(guī)程                       

地埋式一體化污水處理設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)氣機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動排泥，每天排泥2次，排泥時間10分鐘。

風(fēng)機采用自動運行控制，開3小時停3小時。

設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關(guān)閉。

一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期檢查、運行情況。

   工藝流程及工藝說明                 

1、工藝流程 

迄今為止，生物接觸氧化工藝已大量應(yīng)用在生活污水處理當(dāng)中，取得了良好的處理效果，而且其應(yīng)用規(guī)模在不斷擴大。 

生物接觸氧化工藝特別適合于中小型污水處理站，操作管理簡單，不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)穩(wěn)定。    

生活污水經(jīng)化糞池初步處理后，沿污水管道進入格柵井，流經(jīng)格柵被去除較大固體物后，匯入水解調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)水量，再自流至一體化生活污水處理設(shè)備，在好氧微生物新陳代謝的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水經(jīng)沉淀后達標(biāo)排放。 

設(shè)備產(chǎn)生污泥在污泥區(qū)好氧消化，消化后的污泥定期外運、做花肥。

2、工藝說明   

1）格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續(xù)處理工序正常穩(wěn)定運行，柵渣由人工定期清除。 

2）來自各時段污水的水質(zhì)、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設(shè)備投資，使污水處理設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，在主體處理設(shè)施前設(shè)置調(diào)節(jié)池以均衡污水濃度。

3）調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)。在產(chǎn)酸菌協(xié)同作用下將大分子難于生物降解物轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。 

4）調(diào)節(jié)池出水自流至一體化生活污水處理設(shè)備，由好氧區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和消毒區(qū)組成，好氧區(qū)配套高效組合生物填料和曝氣裝置。高效組合填料為新形組合填料，具有易結(jié)膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。

5）曝氣設(shè)備  用兩臺回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機為一體化生活污水處理設(shè)備中的好氧微生物提供溶解氧，風(fēng)機一用一備，自動交替運行。 

該型號風(fēng)機具有體積小、風(fēng)量大、節(jié)能、噪聲低特點，特別其*運轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機*的。  風(fēng)機布置考慮隔聲，利用構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)間的自然隔吸聲效應(yīng)，*杜絕鼓風(fēng)機噪聲對周邊環(huán)境的影響。

6）污泥處置   生化系統(tǒng)產(chǎn)生污泥采用空氣提升至一體化生活污水處理裝置的污泥區(qū)內(nèi)好 氧消化，剩余污泥中的微生物有機體自身氧化分解，轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、氨氣等，使污泥得到穩(wěn)定。  經(jīng)好氧消化穩(wěn)定處理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

   砼拌制作業(yè)                         

1、常用砼攪拌機

常用的砼攪拌機按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類。

2、砼拌制

1）配料

砼配料必須按配料單數(shù)據(jù)，分別對水泥、砂、石、外加劑計算投料。配料前應(yīng)根據(jù)攪拌機的進料容量，將配料單的每立方米的配料數(shù)量，折算為每盤的配料數(shù)量，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。

砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料：±2%(防滲砼：±1%)；  砂、石骨料：±3%；水、外加劑溶液：±2%，(防滲砼：±0.5%)。各種衡量器具應(yīng)定期校驗，保持經(jīng)常準(zhǔn)確。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天過后要重新測定。

2）砼攪拌

①攪拌砼前，攪拌機應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒內(nèi)充分潤濕。攪拌*盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。

②攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。

③嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意加減用水量。

④從原料全部投入攪拌機開始攪拌時起，至砼拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷時間稱攪拌時間。通過充分攪拌，應(yīng)使砼的各種組成材料混合均勻，顏色*。攪拌時間隨攪拌機的類型及拌合物的和易性的不同而異。      

3）季節(jié)施工

雨季施工期間要勤測砂、石料的含水量，隨時調(diào)整用水量和砂、石料用量。夏季施工時砂石料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱，但要調(diào)整用水量。冬季施工要防止砂石材料表面結(jié)冰，并應(yīng)清除冰塊，必須時用溫水?dāng)嚢琛?/span>

4）質(zhì)量檢查

①坍落度檢測。用標(biāo)準(zhǔn)坍落筒現(xiàn)場檢測，每班至少檢測2次，開機的第2盤和中途目測有變化時檢查。雨天要增加檢測次數(shù)，使坍落度滿足配料單規(guī)定值。

②均勻性檢查。同一規(guī)格的網(wǎng)篩分離拌合物的粗骨料，兩次稱量的誤差不得大于5%，每班檢查不少于2次。

③拌合時間檢查。zui短拌合時間的檢查每班不少于2次。

④原材料的檢驗應(yīng)由具備資格的試驗室進行。

   設(shè)備的填料選擇                     

填料對地埋式一體化污水處理設(shè)備來說很關(guān)鍵，可以說是污水處理設(shè)備的核心，大部分的生物菌要附著在填料表面生產(chǎn)繁衍，懸掛密度、型號選擇對處理效果有著決定性的作用。下面介紹兩款新型復(fù)合生物填料。

JHY-I型填料

　　該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。

該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。

JHY-II型填料

　　該填料選用特制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。

該填料是由纖絲球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。

JHY一體化污水處理設(shè)備的生化反應(yīng)采用新型的生物填料有多方面的優(yōu)點：

1、一體化污水處理設(shè)備的用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐蝕、耐高溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

2、采用特殊的拉絲，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

3、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內(nèi)生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。

4、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*，處理效率高。

5、一體化污水處理設(shè)備的填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。

6、一體化污水處理設(shè)備的填料內(nèi)部生長厭氧菌，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。 由此可見，經(jīng)過一體化污水處理設(shè)備中新型的生物填料與普通的的填料的比較可知，新型的生物填料不僅處理效率高，無污染，使用周期常，穩(wěn)定經(jīng)濟的特點。

   生物脫氮除磷                       

污水脫氮除磷可供選擇的處理方法通常有生物處理法及物理化學(xué)法兩大類。國外從六十年代開始曾系統(tǒng)地進行了脫氮除磷的物化處理方法研究，結(jié)果認為物化法的特點是耗藥量大、污泥產(chǎn)量多、運行費用高等，因此，城市污水處理廠一般不*采用。從七十年代以來，國外開始研究并逐步采用活性污泥法生物脫氮除磷。我國從八十年代初開始研究生物脫氮除磷技術(shù)，在八十年代后期逐步實現(xiàn)工業(yè)化流程，目前，國內(nèi)新建及改擴建的污水處理工程大多數(shù)都采用活性污泥法生物脫氮除磷工藝。

生物脫氮基本原理：污水中的有機氮、蛋白氮等在好氧或無氧條件下首先被氧化或水解轉(zhuǎn)化為氨氮，然后在好氧自養(yǎng)硝化菌的作用下氧化為硝酸鹽氮，此階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并由存在的碳源提供電子及質(zhì)子，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮還原成氮氣從污水中逸出，此階段稱為缺氧反硝化。

在硝化與反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源濃度。生物脫氮系統(tǒng)中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥齡。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行，并且要有充足的碳源作為電子供體，才可促使反硝化作用的順利進行。

按照上述原理，要進行污水的生物脫氮，必須具有缺氧/好氧過程，可組成缺氧池和好氧池；也可在一座生物池的不同階段創(chuàng)造缺氧、好氧環(huán)境；即都需要有缺氧/好氧（A_N/O）系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計中需要控制的幾個主要參數(shù)就是足夠長的污泥齡和進水的碳氮比。

生物除磷基本原理：生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽，產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機物（VFA），并轉(zhuǎn)化為PHB（聚B羥丁酸）儲存起來。當(dāng)這些聚磷菌進入好氧條件時就降解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量，用于細胞的合成和過量吸收污水中溶解的磷以儲存能量，形成含磷量高的污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)，從而達到除磷的目的。

影響生物除磷的因素是要有厭氧條件（混合液中既無溶解氧DO=0，也無結(jié)合氧－如硝酸鹽），同時要有可快速降解的有機物，BOD₅/P比值恰當(dāng)。生物除磷系統(tǒng)一般要求較短的污泥齡，以便使含磷污泥快速排出系統(tǒng)。

按照上述原理，要進行生物除磷必須具備厭氧過程，如在生物脫氮系統(tǒng)前設(shè)置一個厭氧池，這樣就形成A²/O系統(tǒng)，即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮系統(tǒng)。

本項目生物脫氮除磷的可行性：根據(jù)進水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求可知，本工程有較高的除磷脫氮要求，因此，分析進廠污水生物脫氮除磷的可行性是十分必要的。

BOD₅：N：P的比值是影響生物脫氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率隨著BOD₅/N和BOD₅/P比值的增加而增加。

BOD₅/TN值是鑒別能否采用生物硝化工藝的主要指標(biāo)。因為，只有經(jīng)過生物硝化以后，將污水中的氨氮通過生物硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硝酸氮，才能進行后續(xù)的生物反硝化（脫氮）反應(yīng)。對于活性污泥系統(tǒng)，由于硝化菌的比增長速率低，世代期長，如果泥齡較短，將使硝化菌來不及大量增殖，就從系統(tǒng)中排出。為使活性污泥系統(tǒng)得到良好的硝化效果，就必須有較長的泥齡。活性污泥中硝化菌的比例與污水的BOD₅/TN值有關(guān)，這是因為產(chǎn)率不同，以及在活性污泥系統(tǒng)中異養(yǎng)菌與硝化菌競爭底物和溶解氧，使硝化菌的生長受到抑制。