印染廠廢水處理該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

詳細介紹

印染廠廢水處理

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印染廢水具有印染廢水的典型特點，即水量大、有機污染物含量較高、色度深、pH 變化較大等，B/C 只有0.23，可生化性差。另外，由于該廠在生產過程中使用了多種類型的染料（分散染料、還原染料、硫化染料和活性染料）和助劑（燒堿、亞硫酸鈉、保險粉、表面活性劑、柔軟劑、防水劑），且在紡織原坯布處理時產生大量有機化學漿料，因此該廢水屬于難處理的工業廢水。

一：工藝流程說明

1、單一的物化和生化工藝處理印染廢水并不能滿足排放標準的要求，大量研究〔1, 2, 3〕證明物化和生化相結合的工藝，特別是以厭氧水解酸化和好氧生物氧化為主體的處理工藝能夠非常有效地對這類廢水進行處理。

2、廢水具有印染廢水的典型特點，出水要求比《紡織工業水污染排放標準》（GB 4287—1992）一級排放標準要高，經過多方案比較，終確定物化沉淀+厭氧水解酸化+好氧生物氧化+曝氣生物濾池為主體的處理工藝，確保處理出水BOD5 和CODCr 達標。同時，由于進水色度大，對色度的去除要求高，所以確定在生化階段引入生物強化脫色菌種進行馴化培養，以增加生化階段的脫色能力。

3、印染廠綜合廢水經排污管道靠重力自流或壓力流進入格柵/集水井（兼調節池），調節池出水經泵提升到預處理池，調節pH。然后進入水解酸化池，難生物降解的染料、助劑、洗滌劑及微量羊毛脂等物質在缺氧條件下打斷分子鏈并打開發色基團，提高廢水的可生化性。在水解酸化池底部設置曝氣管進行微氧曝氣，控制溶解氧在0.5 mg/L 左右。

4、廢水進入曝氣池進行生物代謝，經生化沉淀池固液分離后，污泥回流至曝氣池。生化沉淀池出水進入第二座物化沉淀池，設計采用混凝沉淀工藝，進行混凝脫色反應，沉淀污泥排入污泥濃縮池，上清液進入曝氣生物濾池進行深度處理（若上清液達到出水排放標準，可直接通過跨越管排放）。物化污泥經濃縮池濃縮后脫水，泥餅外運填埋處理，濃縮液及污泥過濾液進入調節池進一步處理。

二：設備處理工藝

1、度處理系統采用曝氣生物濾池工藝。由于廢水處理難度較大，為確保出水達標及取得更佳的出水效果，生物接觸氧化池出水經沉淀后再經曝氣生物濾池進行深度處理，以強化有機污染物和色度的去除。目前城市污水廠終把關裝置采用的新型生物濾池有富氧生物濾池、好氧（曝氣）生物濾池等。考慮到生化、物化處理后廢水中的有機物已經較低。

2、設計采用間歇式進泥、排泥，濃縮池內設空氣攪拌裝置，防止污泥厭氧呼吸。濃縮池上清液自流入集水調節池，濃縮后污泥由氣動隔膜泵吸入脫水機房加藥調節穩定后采用帶式污泥脫水機脫水。

3、生化系統污泥一部分來自城市污水處理廠的脫水污泥，一部分來自某印染紡織工業園區污水處理廠的脫水污泥。考慮到印染廢水可生化性低，色度高的特點，在生化污泥培養階段一方面投加工業葡萄糖、尿素、磷酸鹽等營養源，另一方面投加生物強化脫色菌種，增強對廢水色度的去除，其中生物強化脫色菌種是在先前工作基礎上獲得的。

印染廠廢水處理