如何處理印染廢水廢水進入曝氣池進行生物代謝，經生化沉淀池固液分離后，污泥回流至曝氣池。生化沉淀池出水進入第二座物化沉淀池，設計采用混凝沉淀工藝，進行混凝脫色反應，沉淀污泥排入污泥濃縮池，上清液進入曝氣生物濾池進行深度處理（若上清液達到出水排放標準，可直接通過跨越管排放）。物化污泥經濃縮池濃縮后脫水，泥餅外運填埋處理，濃縮液及污泥過濾液進入調節池進一步處理。

詳細介紹

如何處理印染廢水

一：印染廢水來源

1、漿污水
　　污水處理設備水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
2、煮煉污水
　　水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
3、漂白污水
　　水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
4、絲光污水
　　含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經過工多次重復使用終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
5、染色污水
　　印染污水處理水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
6、印花污水
　　水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
7、整理污水
　　水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
8、堿減量污水
　　是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。
二、印染廢水處理設備技術特點
印染廢水處理設備主要針對印染廢水高色度難以脫色，高COD難以降低設計研發，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點,使印染廢水經處理后可達標排放。
　　印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水處理一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。