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山東貝弘環保工程有限公司
山東貝弘環保工程有限公司
| 材質 | 不銹鋼 | 長徑比 | xx |
|---|---|---|---|
| 電機功率 | 163kw | 驅動方式 | 雙電機驅動 |
| 適用對象性質 | 強腐蝕性 | 重量 | xxkg |
| 轉鼓轉速 | xxr/min | 自動化程度 | 全自動 |
臥螺離心機哪家好適應性好。本機在設計上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了性、可調性等優化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供較適合的機型。
臥螺離心機哪家好
歡迎光臨山東貝弘環保工程有限公司，貝弘環保致力打造質量優、性價比高的中國離心機品牌。設備運行穩定、自動化程度高，為客戶創造更大效益的保障。
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。
臥螺離心機工作原理：
1、轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。
2、較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
臥螺離心機性能參數：
著轉鼓轉速的上升，分離因素上升，分離效果提高(在差速帶輪確定后)，螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大，處理能力加大，但離心機的振動、噪聲也隨之增加，使用壽命會有所下降，一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉速是十分重要的，因此本機轉鼓轉速高為3200r/min，工作轉速建議選用在2000～3000r/min的范圍內。
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進料流量(處理量)
進料流量小，料液在轉鼓內的軸向流速也小，物料在機器內停留時間則長，分離效果提高；進料流量增大，軸向流速也增大，物料在機器內停留時間減少，分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高，進料量過大，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料，影響分離，狀態甚至不能分離，造成機器堵料故障。因此在使用本機器時，應按物料的固相含量和分離要求選擇適當的進料流量(即處理量Q)，一般可在各種流量下進行分離效果比較后，確定佳的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉鼓大端溢流板直徑的調節，能改變轉鼓沉降區和干燥區的有效長度，溢流板直徑小，則沉降區增大，干燥區減少，轉鼓的液池深度增加，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加，反之溢流板直徑增大，沉降區長度減少，干燥區長度增加，分離后液相中含固量將增加，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會減少，在實際使用時應根據分離要求綜合考慮，經操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。
轉鼓與螺旋的差轉速
臥螺離心機價格差轉速小，螺旋對流體擾動小，分離效果變好，固相沉渣在干燥區的停留時間長，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產生堵料；反之差轉速大，螺旋對流體的擾動加大，分離效果變差，固相沉降在轉鼓中停留時間減少，固相沉渣的含濕量會增大，但固相排渣能力增加。差轉速的確定一般是根據物料含固量大小來定，含固量較大應選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉速，初始差轉速的終確定是根據試驗，由分離要求，處理能力等因素來確定。初始差轉速的調整可在運行狀態下通過調節液壓變頻器頻率來實現，初始差轉速的使用范圍一般在5～15r/min內。
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