復合肥廠脈沖除塵器在我們生產(chǎn)生活中做出了巨大貢獻，然而在復合肥廠脈沖除塵器的日常運行中，由于出現(xiàn)某些故障，或者運行條件會發(fā)生某些改變，都將影響設備的工作性能和正常運轉(zhuǎn)狀況，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，做好復合肥廠布袋除塵器的防火措施，用以延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。
在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，所以要做好復合肥專用除塵器防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。
復合肥廠脈沖除塵器采用分室離線清灰技術(shù)，逐步分室、分袋噴吹 除塵布袋外表面粉料，具有清灰、過濾、除塵效果好的優(yōu)點，凈化效率達到99.5%，而收集的粉料可通過卸料裝置再次返回工作室，進行二次利用。
復合肥廠脈沖除塵器面對復合肥生產(chǎn)過程中揚塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性。 、覆膜濾布，讓粉料沾附在布袋表面而不進入布袋濾層，讓清灰變得 加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫熱熔自控焊接技術(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開線、斷線問題。
復合肥廠脈沖除塵器在清灰過濾布袋口內(nèi)增設導流管，引導瞬間產(chǎn)生的噴吹氣流正確進入除塵布袋內(nèi)部，由于導流管采用流線縮口設計，加大噴吹氣流壓力，讓噴吹清灰變得 。
復合肥廠脈沖除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩(wěn)定運行，避免粉塵水解糊袋。防止粉塵粘結(jié)造成輸灰、卸灰系統(tǒng)故障及管道積灰嚴重情況的發(fā)生，同時可實現(xiàn)在不停車的情況下對除塵器進行檢修、配件 換作業(yè)，減少不 的停車率。
復合肥廠脈沖除塵器在復合肥行業(yè)的應用不僅僅局限于治理生產(chǎn)環(huán)境的作用，而是逐漸成為復合肥生產(chǎn)線中尾氣處理、粉塵再回收再利用、環(huán)境治理多重作用的關鍵設備。
復合肥廠脈沖除塵器的加快了各復合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加，但復合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。
根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察情況，復合肥生產(chǎn)線存在以下幾點問題：
1、生產(chǎn)線產(chǎn)生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；
2、管道長、阻力大，管道設計不合理；
3、復合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產(chǎn)線產(chǎn)量；
4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產(chǎn)線運行中至關重要，生產(chǎn)線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉(zhuǎn)就十分重要了。
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