脫硫塔防腐涂料生產廠家；

用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。酸洗或噴砂（石英砂）待罐頂和罐壁全部噴砂除銹及刷好*道1900-1底漆后，應將罐內噴砂磨料全部清理干凈，并將罐頂、罐壁及腳手架上的砂粒、灰塵*清理干凈。在罐內或相對封閉的空間內進行油漆施工時，應保證有足夠的通風設施， 以確保及時排出空氣中的懸浮塵粒，漆膜的正常固化及施工的安全進行；同時，施工過程中應配備足夠的照明，以保證施工人員及質檢人員能清楚全面地看清施工部位，確保施工和檢查過程中不至出現盲點；

脫硫塔防腐涂料生產廠家；
玻璃鋼脫硫塔工作原理流程解析：
1、玻璃鋼脫硫塔解吸：
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
2、玻璃鋼脫硫塔吸附：
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。

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基層處理
清除內壁上鐵銹和氧化皮、鋅鹽、油污和污物，去除不要的油漆及焊渣，磨光尖銳邊緣，磨耗有光油漆表面，*去除灰塵。噴砂除銹達到Sa2.5級。
1、涂刷耐陰極剝離聚脲底涂料
管道內壁處理合格后涂刷底涂料。底涂料按A：B=1：1（重量比）調配，配好的涂料在1小時內用完。涂刷時必須用刷子反復來回交叉涂3-4遍，確保底涂均勻滲透基層，無漏涂現象，厚度控制30-50微米左右為宜。底涂表干時間在1.5-4h（試環境溫度而變化）。底涂表干后3-8小時內必須進行下道工序施工，若超過間隔時間，底涂表面要經打毛后才可施涂下一道涂料，否則會影響兩道涂層之間的附著力。
2、噴T900（剛性）聚脲噴涂防腐防護涂層