*環氧富鋅底漆報價；
1.可采用刷涂、噴涂、滾涂方法施工，涂裝前應先將漆攪拌均勻，若原漆粘度偏高，可適當加入少量清水，加水量不宜超過10%，應邊加邊攪拌，保證漆液均勻；
2.涂裝表面應去除粉塵、油污等雜物
3.施工后漆膜可自干，也可低溫烘干，自干時干燥條件溫度不得低于10攝氏度，濕度不高于70%；烘干時，室溫下流平時間不少于15分鐘，烘烤溫度60攝氏度，不少于25分鐘；
4.刷涂二遍時，*遍應干透；
施工時，嚴禁與其它涂料以及有機溶劑混合以防變質，施工結束，所有器具應立即用清水沖洗，以防干固，剩余漆應密閉保存，若有干皮，影響使用，可在用前用100目絲網過濾。

*環氧富鋅底漆報價；
環氧富鋅底漆是由鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑等制造而成的雙組份環氧富鋅底漆。
該商品的首要特性為:
干膜內鋅粉含量約為40%是富鋅底漆鋅粉含量的一半，焊接切開時有害氣體大大削減。
干性好，只需很短的時刻即能轉移，堆積和涂裝后道油漆。
漆膜內鋅粉具有陰極保護效果，有杰出的防銹功用。具有杰出的耐熱性，焊接切開時燒損面積小。
具有優良的附著力和耐沖擊功能。
具有杰出的耐油性，耐水性和耐溶功能。
漆膜厚度在規則范圍內，不影響焊接功能。
環氧富鋅底漆用途：
用于大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結構、石油儲罐外壁、煤氣柜外外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼鐵結構的重防腐蝕涂裝體系作防銹
；
1.基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2.5  級； 施工條件受限制時，可采用手工除銹（應達到St3級）或化學除銹。經處理的表面應無油污、無銹跡、無雜物，干燥清潔并及時涂裝，粗糙度達到40～70微米。噴砂后的4小時內必須涂漆。底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2. 由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應用電動工具將漆的沉淀物*攪拌后，按比例加入固化劑再充分攪拌，并放置10分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時應不斷攪拌。配好的漆應在6小時內盡快用完，以免時間過長膠化而浪費。