電加熱自動滾筒干燥機歡迎選購

一般表現為軸承內加脂量不足，應進行補充。若設備停機時間過長，特別是在冬季的低溫情況下，軸承運轉中有時會發出咝咝沙沙的聲音，這與軸承徑向間隙變小、潤滑脂工作針入度變小有關。應適當調整軸承間隙，換針入度大一點的新潤滑脂。、軸承在連續的嘩嘩聲中發出均勻的周期性嗬羅聲這種聲音是由于滾動體和內外圈滾道出現傷痕、溝槽、銹蝕斑而引起的。聲響的周期與軸承的轉速成正比。應對軸承進行換。、軸承發出不連續的梗梗聲這種聲音是由于保持架或內外圈破裂而引起的。

S-5型爐前快速碳硅分析儀與傳統的實驗室分析方法相比，不僅可以快速測定常規的碳硅含量，還可以測試強度、硬度、伸廠率等，有效了工作效率，并降低了檢測成本與時間。主要特點：1.型號是KS-1及KS-2型爐前快速碳硅儀高一級的產品。內置鑄造功能數據庫，適用于鑄鐵、球鐵生產的爐前元素的控制，可迅速測定出碳硅元素的含量及碳當量，并根據測定結果及時進行配料的調整。大大了成品率，減少了鐵水在爐中的時間，緩解爐工的工作量。常規的檢測儀器從鐵水到測出試棒的強度、硬度等數據要12小時左右，而智能分析儀內置數據庫可直接從鐵水中測量出抗拉強度及硬度值。通常拉力機、硬度計、碳硅儀、溫度計、車床、刨床加一起得出的測定結果現在一臺智能分析儀能解決。處理器控制，可直接指導配料，所測數據及提示均為19寸液晶大屏幕顯示，并可自動打印成檢測報告。可直接查找到所生產鑄件牌號及各元素的含量范圍，簡單易查。即買即用，無需任何設備，不需化驗人員，只需爐工自行操作。

在滾筒烘干機的可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達80%，明顯高于國內同類設備。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。

滾筒烘干機概述：

滾筒烘干機是傳統干燥設備，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域。

滾筒烘干機直徑，長度視干燥要求確定。

在滾筒烘干機的可以增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。

滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮板刮下，經螺旋輸送成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。

干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的而，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：

熱效率高

由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）。

干燥質量穩定

由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性高的物料的處理。

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