沖劑顆粒沸騰制粒干燥機?特點

通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。

沖劑顆粒沸騰制粒干燥機?工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異(p0.01)。

工藝流程

1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器

?用途

制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。

其它行業的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等。

包衣:顆粒、丸劑保護層、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。