香精微膠囊乳化機

芳香助劑乳化機，整理劑乳化機，超高速均質機，香精香料乳化設備
 

目前在乳化香精存在的工藝問題：

1．乳化香精比較稠，高壓均質機的效率不高。

2．一般的廠家是利用國產的高壓均質機進行處理，效果不是十分理想。

    
現在采用太倉希德的超高速高速乳化機，或者高剪切均質機，可以要求，可以達到一般國產高壓均質機400-500壓力的顆粒大小。
  
        
目前，世界大生產乳化香精的企業，就在使用太倉希德高剪切均質機，一次剪切后產品粒徑分布達到物料粒徑為0.8微米，50%物料粒徑大0.5微米。        

實踐證明，在乳化液中，控制分散相（油相）粒子的大小是非常重要的。當分散相粒子的直徑大于2um時，觀察到的溶液為兩相分離；分散相粒子的直徑為1-2um時，溶液為乳白色；分散相粒子直徑為1-0.1um時，溶液為藍白色；分散相粒子直徑為0.05um以下時，溶液則轉為透明清液。從斯托克斯定律出發，分散相粒子直徑越小越好，但對乳化香精來說，還是應當考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精，乳化穩定性會下降；粒子小于0.1um的乳化香精，用于飲料中反而會沒有濁度；粒度在0.5-1.2um之間，能夠產生更好的乳濁液的效果。
      
乳化香精中分散相（油相）粒子的大小主要通過均質設備來控制。 

SID高剪切均質機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。                

②設備可以適用于各種均質分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③高剪切均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

香精微膠囊乳化機