化學法二氧化氯發生器主要由由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、反應液自動處理系統、安全系統組成,整體為高強度耐腐蝕材質。盡管各個廠家在設備的內部結構、反應過程、投加方式、控制方式及設備的外形上都下了很大功夫,努力做到與眾不同,但按照發生器所采用的反應原料、反應原理和生成二氧化氯的純度不同來劃分,不外乎以下幾種類型:
1. 氯酸鈉法和亞氯酸鈉法二氧化氯發生器;
2. 正壓式和負壓式二氧化氯發生器;
3. 復合型和高純型二氧化氯發生器。
1. 氯酸鈉法ClO2發生器和亞氯酸鈉法ClO2發生器
(1)氯酸鈉法ClO2發生器
國內采用氯酸鈉為原料的二氧化氯發生器主要反應工藝有R5法和R2法:
氯酸鈉法二氧化氯發生器是90年代初國內一些單位開發出的民用ClO2發生設備。這種發生器特點是原料價格低,反應產物是ClO2與Cl2的混合氣體。其設備結構簡單,售價電解法二氧化氯發生器,消毒每噸飲
用水費用在0.015~0.017元。這種發生器缺點是用酸較多,反應產物比較復雜,生成的ClO2量占總有效產物(ClO2+ Cl2)量的60%左右。未轉化反應的氯酸鈉,殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。
(2)亞氯酸鈉法ClO2發生器
亞氯酸鈉法是國外飲用水消毒用二氧化氯發生器的主要工藝方法。國外多采用式⑤的工藝,亞氯酸鈉在活性氯和酸的作用下通過氧化還原反應生成二氧化氯。而常用的是NaClO2+HCl工藝,該方法反應工藝簡單,耗酸量少,亞氯酸鈉轉化率高,ClO2純度可達90%以上。亞氯酸鈉法的主要缺點是原料成本較高,用該方法每噸飲用水消duyao劑費用至少5分錢以上,因此,我國水處理目前行業還不能*接受。但產物中ClO2的純度較高的優點,使得該法也有一定的應用前景。
2. 正壓式和負壓式二氧化氯發生器
(1) 正壓式二氧化氯發生器
正壓式二氧化氯發生器由南京理工大學科研人員于1998年初在國內*推出。稱其為正壓式反應器是因為該種發生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。特點是可在正壓條件下反應生成消毒劑,直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯動,或與余氯在線檢測儀表聯用,可方便的實現自動比例投加消毒劑。開發這種正壓式發生器初衷是為解決深井泵直供水泵后直接投加消毒劑問題。從應用效果看這種發生器不但能解決深井直供水消毒、高層水箱水塔水消毒,用于其它場合也比負壓式設備*。其具有的操作方便,計量準確,便于控制等優點,尤其受到使用者的廣泛好評。
(2) 負壓式二氧化氯發生器
負壓式二氧化氯發生器是相對正壓式二氧化氯發生器而言的。負壓式發生器主要通過水射器形成真空,在反應系統內產生負壓,故稱為負壓式。由反應器內形成的負壓將原料吸入,反應產生的ClO2經水射器與水混合帶出。1998年之前,國內的化學法二氧化氯發生器多為負壓式發生器。它具有負壓進料、負壓曝氣反應、負壓吸收、負壓投加等環節,全程負壓運行,有較高的安全性和可靠性。負壓式反應工藝的采用,主要是基礎安全上的考慮。由于ClO2是極不穩定的氣體物質,若與空氣混合很容易產生爆炸。反應器的全程負壓反應工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。
3.復合型和高純型二氧化氯發生器
(1)復合型二氧化氯發生器
所謂復合型二氧化氯發生器是指反應產物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯發生設備。復合型二氧化氯發生器多采用氯酸鈉、鹽酸或氯酸鈉、氯化鈉、硫酸為原料,反應生成ClO2和Cl2混合物,理論上,反應產物中ClO2占66%,Cl2占34%。由于產物有效成分中Cl2含量較多,“復合式”由此得名,反應式見式①②。由于是以氯酸鈉為主原料,故ClO2的制備成本相對較低廉,每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯計每克有效氯成本僅為0.003元。
(2)高純二氧化氯發生器
“高純”二氧化氯發生器是相對于“復合”法而言的。一般之發生產物的有效成分中,ClO2占ClO2+Cl2總質量的90%以上,反應所采用的工藝主要是亞氯酸鈉法。亞氯酸鈉法zui早是國外商用ClO2發生器常用反應工藝,目前國內主流“高純”二氧化氯發生器多采用此法。
一、飲用水消毒設備出廠價格、標配概述
我國是水資源相對匱乏的國家,受地表水分布及供水處理技術、經濟發展水平等原因的影響,許多廠礦、農村及小型水廠都把地下水作為供水的主要來源。一般的巖溶地下水及巖隙地下水由于埋藏深、受污染影響小,水質普遍好于地表水,水中各種物理、化學指標基本符合GB5749《生活飲用水衛生標準》,無需物化處理,生產時采用直供或水塔調供的方法。
二、飲用水消毒設備出廠價格、標配地下水供水消毒的必要性
飲用水水質的微生物風險和化學物風險是對人體健康影響的zui主要兩個方面。即使是水質良好的深水水源,由于供水過程中與傳輸裝備的接觸,外源微生物介入,也會造成微生物的滋生與繁衍。微生物風險是由致病菌引起的,霍亂、傷寒、痢疾等傳染病均是通過飲用水傳播的,對飲用者健康構成直接威脅。因此,對飲用水進行消毒處理,并維持管網末稍保有一定量的余氯,是控制致病菌傳播疾病的主要手段。根據《生活飲用水衛生標準》中的有關規定,集中式給水“不論其水源是地面水或地下水,均應有消毒設施"。
三、飲用水消毒設備出廠價格、標配二氧化氯消毒的特點
二氧化氯是世界衛生組織確認的一種安全高效強力殺菌劑,在歐美等發達國家被廣泛用于飲用水消毒。與傳統氯系殺菌劑相比,不僅殺菌能力是lvqi的五倍,在其它方面也非常適合于自來水消毒。
1、二氧化氯殺菌消毒是由于它的氧化性能,除對水體殺菌消毒外,對管網及水池中的藻類、粘泥及寄生蟲、游蟲等均有很高的殺滅和剝離作用,有利于水處理設施的運行和維護,在洪水期間對柯薩奇病菌、人類腸道病毒、皰疹病毒、新城病菌、噬菌體、牛痘病毒等眾多病毒均有很好的殺滅效果;
2、在多種常用消毒劑中,在相同時間內達到同樣殺菌效果所需藥劑劑量二氧化氯是zui低的,并且具有持久殺菌能力,實際應用表明,在0.5PPm時對大腸桿菌保持99%的殺滅率達12小時以上;
3、在水源有機物污染比較嚴重的情況下,使用ClO2能氧化降解有機物,且不會生成三鹵甲烷和有機鹵代物(這些是致癌、致畸物質),有效防止對人體健康的潛在危害;
4、經口毒性試驗表明,二氧化氯屬無lvqi,積累性試驗結論為弱蓄積性物質,使用非常安全。
四、二氧化氯發生器的產品分類
1.壁掛式二氧化氯發生器
產品精小細致,結構美觀合理,安裝便捷。 適合小型自來水廠、農村改水、深井直供水消毒、小型醫療機構等設計的。正壓注入式,適合200g以下有效氯。污水處理裝置
系統的運行過程由單片機控制。
高壓注入式二氧化氯發生器設備特點:
1、設備性能穩定,計量準確,運行可靠。
2、設備全部采用耐腐蝕性強的材料制作。
3、設備可與供水設備實行聯動,無須專人值守。
4、可滿足不同場所下管網壓力≤0.7MPa時的帶壓投注。
5、斷藥報警及余氯自動在線檢測控制。
1、集裝箱式污水處理一體化設備采用集裝箱式外殼,集裝箱式外殼內設置相連通的缺氧區、好氧區、膜池區和設備區,使污水依次流經缺氧區、好氧區和膜池區,在此過程中,污水在通過除磷系統將好氧區內的污水除磷,從源頭上消除了富營養化風險;曝氣管路系統給好氧區和膜池區不僅提供了微生物反應所需的充足的氧氣,而且防止了污泥沉積,使反應分解更充分;抽吸消毒系統將膜池區內的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出,進一步減少了二次污染,提高了出水質量;根據需要運用清洗系統及時清洗MBR膜組件,而不影響其去污性能,進一步提高了出水質量;污水處理裝置
2、缺氧區和好氧區之間設置反硝化系統,好氧區內發生硝化反應后通過反硝化系統進入缺氧區除氮,從源頭上進一步消除了富營養化風險;
3、采用將膜池區內的高濃度活性污泥輸送至好氧區的氣提回流裝置,取代了傳統的動力設備,節能降耗,促使污泥內部循環,保證了工藝效果;
4、MBR膜組件的頂部連接有出水清洗一體化管道,出水清洗一體化管道分別與抽吸消毒系統和清洗系統相連通,大幅簡化相關管路設計同時實現了在線加藥自動清洗功能,無需人工與離線清洗,提高了清洗效率;
5、采用集裝箱式外殼結構,保證了設備的機械強度同時大幅改善了外觀形狀,增加了運輸便利性,同時改善了設備美觀性;
6、設備區內設置有含PLC控制單元的電控柜,PLC控制單元通過監控膜池區內的液位,并使之與設定液位值相比較,若達到設定的液位值,則驅動設備區內的除磷系統、曝氣管路系統、抽吸消毒系統工作,同時,PLC控制單元監控壓差變送器的壓差信號,并使之與設定的壓差值相比較,若小于設定的壓差值范圍,則判斷MBR膜組件的污染程度較大,進而自動控制清洗系統工作,而停止抽吸消毒系統從MBR膜組件內抽水,同時停止除磷系統和曝氣管路系統的工作,實現了污水處理的自動化監控操作,節約了人工成本,提高了設備運行的效率和安全性;
7、好氧區內設置的環繞其底部的盤繞連通管道,盤繞連通管道上設置曝氣盤,可防止污泥沉積還可為微生物反應提供充足氧氣以去除部分有機污染物,設置的微生物固定化載體能夠為微生物、污染因子及氧氣提供更廣闊的反應場所,提升容積負荷與反應速率,提高系統抗沖擊性;缺氧區內設置有含第二盤繞連通管道的大阻力管道配水系統,第二盤繞連通管道上設置通孔,有效保證了進水分配均勻穩定,無需傳統動力設備攪拌也可保證污泥不沉降,保證了工藝處理效果;綜上,所述集裝箱式污水處理一體化設備結構設計合理美觀、便于運輸、出水更加優質穩定、節能降耗、大幅削減了二次污染、成本低廉而且自動化監控運行效率高,實現了資源利用的一體化。