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聊城海冶金屬材料有限公司
參 考 價 | 面議 |
5CrMnMo模具鋼鍛材鍛造圓鋼直徑90-1000,鍛造方鋼(模塊),寬度200-1800,鍛件單重60噸,單件長度16米。 產品均有質保書.,規(guī)格齊全、備有現貨備有大型鋸床,可零鋸割,并承接鋼錠、方坯、模條、鍛件制造、軋輥毛坯制作等等。
5CrMnMo模具鋼鍛材生產廠家
5CrMnMo模具鋼鍛材、5CrMnMo鍛造圓鋼、5CrMnMo圓鋼、5CrMnMo鋼板、5CrMnMo模塊精加工5CrMnMo圓鋼現貨哪里有?聊城海冶現貨供應商,保證材質、保證性能,鍛造圓鋼加工零件,現貨國標二級探傷,機械加工。
5CrMnMo圓鋼無錫、鹽城、常州、建湖、徐州、南京、滄州鍛打圓鋼,現貨,價格
圓鋼直徑20-直徑700mm,均可鍛造,鍛制圓鋼長度2000mm到6000MM,我們保材質,性能客戶親自測試,合格付全款,確保客戶100%放心。
公司承諾:
一、質量保證:嚴格按用戶要求的質量標準供貨,并對質量負責到底,對不相符的材料包退、包換、包運費。
二、周到服務 及時答復;批零兼營,送貨上門。
歡迎新老朋友來函,我們將以優(yōu)質 的服務,合理的價格,齊全的規(guī)格,高質量的產品敬候您的光臨!
可為用戶加工生產材質型號鍛造圓鋼及冷拉圓鋼,合結鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、軋輥鋼、不銹鋼,可鍛圓、鍛方,規(guī)格(Φ80--1320)如34CrNiMo6,16MnCr5、20MnCr5、17CrNiMo6,18CrNiMo7-6,30CrNiMo8,30Cr2Ni2Mo,40CrNiMoA,40CrNi2Mo,45CrNiMoV,12CrNi3A。20Cr2Ni4,20CrNi3A,25Cr2MoV,35CrMoV,30CrNi2MoV,31CrMoV9。34CrNiMo6,20CrNi2Mo,25Cr2Ni4MoV 34Cr2Ni4MoV,1Cr13 、2Cr13 20CrMnSi,30CrMnSi,等各種材質的圓鋼,扁鋼,方鋼,鍛件均有貨發(fā)售, 也有以上材質的鋼錠,且可根據用戶需要定做各類鍛件。
產品規(guī)格:鍛材Φ80-Φ1200mm,方鋼80-1200mm。
長度:3-16米,或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比:≥4:1, 直線度:≤3mm/1000mm
晶粒度:≥6級 H:≤2.0ppm
非金屬夾雜:粗系值≤2.0 細系值≤2.0
直徑公差: -0/+3mm 表面交貨狀態(tài):黑皮/磨光/車削
探傷標準:按GB/T 6402 保一級/二級/三級。亦可按出口標準:SEP1921 CLASS C/C,D/D,E/E。
煉鋼工藝: EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐+鍛造+退火+黑皮磨光(車削)+ GB/T6402-91Ⅱ級探傷+兩端鋸齊
鍛管250mm-750mm,內徑160-600mm
主要合金鋼 軸承鋼 軋輥鋼 工模具鋼等 鍛造圓鋼
鍛管250mm-750mm,內徑160-600mm
壁厚35-150mm 管長3-12米 公差±2.25—±3.5mm
管長12米大外徑500-720mm 公差±3.5—±5.5mm
管長12米內徑160-500mm 公差±2.5—±4.5mm
熱處理:正火/退火+淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質可訂做國標 非標鋼種LF+VD保探傷金相等工藝 滿足客戶要求。
圓鋼Φ80-1000mm,鍛造方坯80-1000mm,,電渣重熔鋼錠:1-25噸,長度:3-16米/支,或者按客戶要求提供定尺交貨;單件重量≤35噸;
輾環(huán)件:大環(huán)件重量25噸,高度1.5米,大外徑6.8米,大環(huán)件寬度1.2米!
異性鍛件:大毛坯重量25噸,長度長能做到16米。
按照國家標準進行生產,所生產的材料都是兩次精鍛產品,產品經過三次化學成份的驗證,保證了鍛材的質量及機械性能,經過了UT儀器的探傷,嚴格的杜絕了白點、裂痕、加渣的問題,還可根據客戶的要求進行生產,更好的保證了加工產品的多變性,根據客戶的要求對產品進行粗加工和精加工,減少了其原材料浪費,緩解了客戶的壓力,獲得了國內客戶的*好評。
產品表面質量及尺寸公差
粗車直徑公差:-0/+3mm;黑皮直徑公差:-0/+5mm
表面交貨狀態(tài):鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削;
表面光潔度執(zhí)行GB/T1031-2009標準
表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031-1995標準
質量保證 我們生產的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF+LF+VD的生產工藝,每一支材料都是經過嚴格探傷的,出廠提供質保書及探傷報告的。
熱處理:公司現有各類熱處理設備8臺,鍛造工件的退火、正火。
公司具備國內較*的鍛造加工設備:1t-5t電液錘;800噸、1600噸、2500噸、快鍛機組;以及具備大型深加工能力的輔助設備。可車削單件重量20噸以下、直徑≤1200mm的圓鋼、臺階軸及軋輥等鋼材及鍛件。
鍛后熱處理的目的
由于大型鍛件斷面尺寸大,生產過程復雜,大型鍛件熱處理應考慮以下特點:鍛件的組織與性能很不均勻;鍛件晶粒度粗大不均;鍛件內部存在著較大殘余應力;一些鍛件易產生白點缺陷。因此,大型鍛件熱處理(含鍛后冷卻)的日的是:
1)改善鍛件內部組織,提高其化學成分均勻性.細化晶較。為超聲波探傷和終熱處理創(chuàng)造內部的組織條件。
2)減少應力,降低硬度,以免在機械加工時變形,有利于切削加工。
3)預防鍛件出現白點。
4)對于不再進行終熱處理的鍛件,應保證達到規(guī)定的力學性能要求。
減輕疏松的一般對策是:①采用硬殼鍛造,高沮寬砧鍛造等中心壓實的方法;②對拔長變形的軸類鍛件,采用上、下V形砧;③加大鍛造比,使鍛造比大于3
熱處理工藝的基本原理:
1)采用一次或兩次高溫正火和兩次或三次較低溫度的過冷,一在過冷溫度下保持足夠的時間,使心部組織得到充分的轉變,達到細化晶粒的目的.并使氫由里向外擴散。
a)水冷。對于沒有相變的鋼,如護環(huán)鋼,由于鍛件冷卻過程無相變.可采用快速冷卻。同時,為了后獲得純奧氏體組織.防止碳化物在晶界析出,也要求快速冷卻。所以這類鋼的鍛后冷卻,通常采用水冷。
b)等溫冷卻。適用于白點敏感性較低的碳鋼及低合金鋼敏件,以減少應力、降低硬度、預防白點。
c)起伏等溫冷卻。適用于白點感性較高的小截面合金鋼鍛件.以減少應力、降低硬度、預防白點。
d)結晶起伏等溫冷卻。適用于白點敏感性高的大截面合金鋼鍛件,可細化晶拉、減少白點、降低硬度。
e)雙重結晶起伏等溫冷卻。適用于白點敏感性高大型轉子鍛件,以減少應力、降低硬度、預防白點、均勻化學成分、細化晶位。
例如,300MW發(fā)電機轉子鍛件,材料為26Cr2NiMoV,屬于白點敏感性高的鋼。鍛件截面尺寸大,大直徑為1210 mm,因此,鍛件冷卻與熱處理,采用雙重結晶起伏等沮冷卻。由于采用鋼包精煉(真空碳脫氧)和真空澆注,H的質量分數低于1x10-6%.縮短了640℃的保溫時間。
鍛件的質量檢驗
冷卻后的鍛件應按規(guī)定的技術條件進行質量檢驗,檢驗方法有:
①工序與工步檢驗。一般只進行外觀目測檢驗,觀察鍛件的形狀.表面有無裂紋和傷
痕等。
②鍛件圖用量具檢驗鍛件的幾何尺寸及表面質量.
③重要的鍛件還得進行金相組織與力學性能的檢驗。
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