立式離心泵清洗是修理工作中的一個重要環節，清洗質量對機械的修理質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。
立式離心泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求高,清洗質量不高.常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質量,對機械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴重不合格,立式離心泵在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規的修理工作中時有發生,必須予以注意。
提高立式離心泵本身抗氣蝕性能的措施：
(1)改進泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片的厚度，并將葉片修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片邊向葉輪延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
(2)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則截面增加一倍，流速可減少一倍。
(3)采用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。
(4)采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的性能越強。
(5)設計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片角，減小葉片處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。
