化工廠除塵器主要由箱體、脈沖閥、輸送機、卸灰閥、電控柜、空壓機等組成，共分為過濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作。

1、脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，延長濾袋壽命。

2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

3、除塵骨架采用多角形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。

4、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

5、 更換除塵布袋時，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。

6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。

袋式除塵器是種干式濾塵裝置。濾料使用段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

化工廠除塵器清灰方法是布袋除塵器分類的種標(biāo)志：

（1）機械振動類

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

（2）分室反吹類

采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

（3）噴咀反吹類

以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）。

（4）振動、反吹并用類

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。

（5）脈沖噴吹類

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。