水泥生產對環境產生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個方面,其中危害嚴重的是粉塵污染。可以說，水泥生產過程的每環節，從原料進廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產過程中需要配備相應的除塵裝置。由于水泥廠的粉塵污染量很大，因此水泥廠也被列為上除塵器的企業。

水泥廠布袋除塵設備清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，般希望清灰周期盡可能的長些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間，常常會出現些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

水泥廠布袋除塵設備含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數秒，使粘在濾袋內面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。