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反硝化深床濾池是污水深度處理的重要工藝之一，主要目的為去除SS/TN/TP。處理后使得SS、TN和TP出水達到一級 A 標準，并為客戶適應未來更為嚴格的排放標準預留下擴展和升級的空間。

反硝化深床濾池設計與組成：

1-池體構筑物：

鋼筋混凝土或鋼制結構，通常為長方形。
氣水分布系統：采用“T"型氣水分布塊濾磚技術，反沖洗不銹鋼主、支氣管；淘汰了長柄濾頭和濾板。無易損易耗件。

2-“T"型氣水分布塊濾磚：

為保證反沖氣水分布均勻，濾池采用氣水分布濾磚技術，“形成空氣循環室"，反沖洗時的“二次布氣"，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設有氣體補償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區域；濾磚采用中國木工的榫卯結構，連接穩定可靠；
濾磚采用HDPE+C30材質，規格：543.5×202.5×195mm；濾磚使用壽命可達50年。

3-過濾介質：

均質石英砂濾料，濾床高度約 1.8m，有效粒徑 2~3mm，均勻系數：1.3，球形度不小于 0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于 2.6，酸溶度：不超過 3%。

4-濾料承托層：

總厚約450mm，鵝卵石四種級配分布。

5-反沖洗水泵：

反沖洗時由位于清水池的潛水離心泵泵送至濾池池底進行反向沖洗。

6-反沖洗鼓風機：

采用羅茨鼓風機，反沖洗時進行空氣搓洗。

7-濾池自控閥門：

氣動和電動蝶閥，每個濾池設有進水閥、出水閥、反洗進水閥、反洗排水閥、反洗進氣閥、另設置排氣閥和驅氮閥。

8- 濾池堰板：

FRP 濾池堰板或304不銹鋼堰板。

9-淹沒式進水裝置：

304不銹鋼，采用淹沒式進水，避免了跌水復氧，既減少碳源投加，又提高了出水水質。

10-濾池主控柜：

PLC 可編程控制器，人機對話多界面顯示屏，可提供控制系統或 SCADA 系統的輸出；

11-加藥系統：

用于化學除磷的藥劑投加以及反硝化脫氮時的碳源投加，由設計院配套設計。

12-濾池儀表：

濾池進水流量計，反沖洗流量計；進出在線硝態氮儀、在線溶氧儀、超聲波液位計、液位開關等。

反硝化深床濾池具備的優點：

1-穩定保證SS、TP達標。
2-可簡化污水廠處理流程，降低投資費用，減少運行費用。
3-可延長過濾周期，提高產水量及出水水質。
4-深床反硝化濾池具有均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層，深入濾料中，達到整個濾池縱深截留固體物，保持水頭，不易堵塞。
5-能輕松應對峰值流量或處理廠污泥膨脹等異常情況。
6-即使前段處理工藝發生污泥膨脹或異常情況也可減少濾床水力穿透現象發生。

反硝化深床濾池運營費用：

（按10000m3/D項目舉例）

濾池的運行費用由兩部分組成：

1、反沖洗電費

反沖洗電耗計算：濾池運行周期 24h （按不利工況計算），每天沖洗 4 格濾池，反沖洗歷時：氣單獨反沖洗 2min + 氣水聯合反沖洗 10min + 水單獨反沖洗 5min 。則氣反沖洗時間為 12min/ 每池，計 48min/0.8h ；水反沖洗時間為 15min/ 每池，計 60min/1h 。

驅氮電耗計算：驅氮周期 3h ，每次水反沖 2min 。

2、反硝化脫氮，則碳源投加費用：

冬季低溫進水平均TN為35mg/L，設計出水TN為15mg/L，則去除TN為20mg/l。

甲醇投加比例為甲醇：NO3-N≤2.9:1。

甲醇投加費用：

C=20gTN：29g甲醇/gTN×2.8元/kg

甲醇×0.001=0.162元/噸水。

甲醇僅在冬季投加，其他三個季節僅作為深床濾池使用，那么平均到每年的甲醇投加費用為：

0.162÷4=0.04元/噸水。

即甲醇平均成本約4分錢每噸水。

除磷絮凝劑投加費用：

本方案按去除0.5mg/L總磷計算混凝劑的投加量。