耐酸玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中長期使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。
耐酸玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用：
耐酸玻璃鱗片膠泥具有精良的耐酸性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常環(huán)境下，耐酸層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂發(fā)生失重、變色等環(huán)境，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環(huán)境，末了導(dǎo)致耐酸層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。
因此在選擇具有精良耐酸性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
耐酸玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透排泄性是與其的物料構(gòu)成有關(guān)，一樣通常環(huán)境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數(shù)條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。
耐酸玻璃鱗片膠泥的特點(diǎn)：
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能。
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)。
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變。
5、100%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性。
6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
