石墨密封填料盤根

石墨盤根可以為其他產品增強自身的纖維強度，是以天然纖維和金屬絲線為主要材料加以編織而成的。石墨盤根可以在高溫高壓的環境下密封，可以達到抗腐蝕的效果，對水蒸氣和傳遞中的流體都有著很好的密封作用。不銹鋼絲是該產品編織的主要材料，因為不銹鋼絲的硬度強，同時擁有很好地韌性，可以減少產品在編織過程中的材料消耗。良好的密封性效果讓其可以承受高壓作用而不變形，對熱水的密封效果也是*的，可以在工業生產行業得到很好的運用。石棉盤根屬于磨流體材料，在運用中往往作為石棉的替代品，廣泛的運用在工業生產中。
石墨盤根廠家不斷進行產品的創新，可以與弱堿發生復合作用，達到理想的密封效果。
石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質下閥門、泵、反應釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根。
2 主要技術參數
盤根產品規格：
石墨盤根 3×3mm--50×50mm[1]；特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。
石墨盤根 盤根的技術參數:
壓力 (Pressure) 旋轉泵200bar 往復泵100bar 閥門400bar
溫度(Temperature ) -100~800℃
Ph值（PH range) 2~12
線速度（Linear speed ) 0-15米/秒 m/s
3 主要產品應用
3.1 應用設備：
泵，閥，旋轉機械
3.2 應用行業：
化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業。
3.3 應用介質：
適合于含固體顆粒的易磨損介質，*使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。
化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質下閥門、泵、反應釜的密封 。
柔性石墨盤根密封特點  工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質在迷宮被多次截流，從而達到密封作用。
填料密封由填料裝于填料函內，通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。由于軸表面總有些粗糙，其與填料只能是部分貼合，而部分未接觸，此就形成無數個迷宮。當帶壓介質通過軸表面時，介質被多次節流，憑借這“迷宮效應"而達到密封。填料與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動軸承，固應有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應"。由此可見良好的填料密封，即是迷宮效應和軸承效應的綜合。
填料對軸的壓緊力通過擰緊壓蓋螺栓產生。由于填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質外漏。徑向壓緊力的分布由外端（壓蓋）向內端，先是急劇遞減后趨平緩，介質壓力的分布由內端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏。
   隨著新材料的不斷出現，填料結構型式也有很大的變化，這無疑將促使填料密封的應用更加廣泛，用作填料的材料應具備如下特性：有一定的彈塑性。當填料受軸向壓緊時能產生較大的徑向壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或軸有跳動及偏心時，能有一定的補償能力（追隨性）；化學穩定性。既不被介質所腐蝕、溶漲，也不污染介質；不滲透性。介質對大部分纖維均有一些滲透，故要求填料組織致密，為此在制作填料時往往需要浸漬、填充各種潤滑劑和填充劑；自潤滑性好，摩擦系數小并耐磨；耐溫性。當摩擦發熱后能承受一定的溫度；拆卸方便；制造簡單，價格低廉。石墨密封填料盤根