油性超薄型鋼結構防火涂料

涂覆在鋼結構上的超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度;根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。
厚型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理:
涂覆在鋼構件上的厚型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料受火時涂層基本上不發生體積變化，但涂層熱導率很低，延滯了熱量傳向被保基材的速度，防火涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火*，對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類鋼結構防火涂料受火時涂層不發生體積變化形成釉狀保護層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。
組成
鋼結構防火涂料是由基體樹脂、催化劑、成碳劑、發泡劑組成的。
基體樹脂與其它組分配伍，既保證了涂料在正常條件下具有各種利用功能，又能在火焰灼燒或高溫條件下具有難燃性和良好的膨脹發泡功能。
催化劑是一種能在定然條件下分解出磷酸的物質，分解出的酸使多元醇脫水，從而使之構成不易燃的三維空間構造的炭化層。等閑，磷酸三聚氰胺的水溶性較聚磷酸胺小，且兼具催化和發泡雙重成效。
成碳劑是涂層在高溫下構成不易燃三維空間構造的泡沫碳化層的物質基礎，對泡沫炭化層起骨架作用。
膨脹型鋼結構防火涂料只有在發泡劑的作用下，能力在高溫火焰下發生膨脹層。發泡劑遇火分解并釋放出氨、水、二氧化碳、鹵化氫等不燃性氣體，使涂層在到達軟化點的情形下發泡膨脹，構成海綿狀構造。
當建筑鋼結構構件的溫度升高到540℃的臨界溫度時，鋼材就會失去其承載能力，而對于建筑火災而言，火場溫度大多在800-1200℃之間。一般來說，在火災發生的10分鐘內，火場溫度即可上升到700℃以上，因此未做防火保護的裸露鋼構件在火災中的危險是非常大的。本公司生產的薄型鋼結構防火涂料在涂覆于建筑物及構筑物內的鋼構件表面后，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，其保護層不僅隔絕了氧氣，而且熱導率很低，延滯了熱量傳向被保護基材的速度，避免火焰和高溫直接威脅鋼構件，從而提高鋼結構的耐火極限。該產品可滿足耐火極限為0.5h～2.5h防火保護的要求，適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等；二～四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。

技術標準 
符合GB 14907—2002國家標準的技術指標。
施工工藝 
防火涂料涂覆前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 
防火涂料的涂覆施工應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 
在涂覆前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 
本產品適宜用噴涂方法進行涂覆。在空氣壓力為０.4～０.6MPa的壓力下用*口直徑為4～8ｍｍ的斗式均勻噴涂。 
噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂覆；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。
 防火涂料是用于可燃性基材表面，水性超薄型鋼結構防火涂料，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。所以，其顏色有著警告的作用，不同的場合有不同的顏色。防火涂料顏色有很多種，但一般比較單調。有些是不可以調顏色的。原因在于有些耐火材料是帶顏色的，所以只能是材料本身的或相近的顏色，可以調色的空間并不大。一般防火涂料有：白色、淡黃色、灰色、黑色等。如果想調別的顏色需要看是哪種防火涂料。比如：大紅、大紫、深藍色、橘黃一般調不出來。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。油性超薄型鋼結構防火涂料