濰坊興潤環(huán)境科技有限公司IC（internal circulation）反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng)，污染物被細(xì)菌吸附并降解，凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。IC反應(yīng)器在處理中低濃度廢水時(shí)，反應(yīng)器的進(jìn)水容積負(fù)荷率可提高至20～24kgCOD/(m3.d)；處理高濃度有機(jī)廢水時(shí)，進(jìn)水容積負(fù)荷率可提高到35～50kgCOD/(m3.d)；與UASB反應(yīng)器相比，在獲得相同處理效果的條件下，IC反應(yīng)器具有更高的進(jìn)水容積負(fù)荷率和污泥負(fù)荷率，IC反應(yīng)器的平均升流速度可達(dá)處理同類廢水UASB反應(yīng)器的20倍，在處理低濃度廢水時(shí)，HRT可縮短至2.0～2.5h，使反應(yīng)器的容積更加小型化，因此更加具有優(yōu)勢(shì)，結(jié)構(gòu)組成它相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。

按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

1）混合區(qū)：反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

2）第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強(qiáng)了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。

3）第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對(duì)第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

4）沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。

5）氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。從IC反應(yīng)器工作原理中可見，反應(yīng)器通過2層三相分離器來實(shí)現(xiàn)，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

工作過程 IC反應(yīng)器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用高效的配水系統(tǒng)由反應(yīng)器底部泵入反應(yīng)器，與反應(yīng)器內(nèi)的厭氧顆粒污泥混合。

1）在反應(yīng)器下部主處理區(qū)

2），絕大部分有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。這些混合氣體（或者叫做沼氣）由下部的三相分離器

3）收集。產(chǎn)生的“氣提"帶動(dòng)水流通過上升管

4）進(jìn)入反應(yīng)器頂部的氣液分離器

5）沼氣從這個(gè)分離器中溢出反應(yīng)器，水流經(jīng)過下降管

6）回到反應(yīng)器的底部。基于這個(gè)原理：反應(yīng)器被命名為內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器。在上部的精處理區(qū)，廢水被進(jìn)一步處理

7）沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應(yīng)器頂部排出。