45度彎頭適用介質為氣體、液體、蒸汽;被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程.產品質量符合出口及國家執行產品高壓管件產品標準.
45度高壓彎頭廠家生產制造周期,45度彎頭適用介質為氣體、液體、蒸汽;被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程.產品質量符合出口及國家執行產品高壓管件產品標準.毅力,是千里大堤一沙一石的凝聚,一點點地累積,才有前不見頭后不見尾的壯麗；毅力,是春蠶吐絲一縷一縷的環繞,一絲絲地堅持,才有破繭而出重見光明的輝煌；毅力,是遠航的船的帆,有了帆,船才可以到達成功的彼岸.
高壓45度彎頭制造工藝過程是:
首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼.根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是 目前制造大型高壓彎頭的理想方法。
1.壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量*的部位在*變形處，當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看，屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大，則內側管壁失穩增厚，嚴重時會起皺。因此，失穩不只是在拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存在失穩問題。此類質量缺陷發生在壁厚較大的管件彎曲。
2.截面形狀畸變 在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變為橢圓形因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產生是十分重要的。生產實踐表明，消除或限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
45度高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業的管路系.不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的國標彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低.因不需要任何設備,尤其適合于現場加工大型國標彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
45度高壓彎頭的材質通常采用優質的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。不僅需要具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還必須具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還必須具有很好的抗腐蝕和抗酸堿能力。
