自動鎖管機(jī)操作規(guī)程：
1,操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2,機(jī)器停止使用后,必須切斷電源。
3,調(diào)換模具時,一定在停機(jī)后進(jìn)行。
4,模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔,不得有金屬屑等硬物。
5,開機(jī)前在模座斜面上注入潤滑油。
6,在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7,調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。
8,工作時嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。
9,檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章。

詳細(xì)介紹

鎖管機(jī)注意事項
1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。

5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

鎖管機(jī)優(yōu)點：
一、即便是在運(yùn)行的過程中，同樣可以有效的實現(xiàn)較大范圍的無極的調(diào)速；
二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運(yùn)動的慣性較小的話，那么動態(tài)的性能是比較良好的；
三、利用液壓的傳動能夠更好的實現(xiàn)無間隙的傳動，主要的是運(yùn)動非常平穩(wěn)；
四、比較容易實現(xiàn)自動的工作循環(huán)，以及自動的過載等保護(hù)；
五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質(zhì)，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；
六、由于液壓的元件都屬于標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，因此在設(shè)計和制造，以及推廣上都比較方便。