200噸/天食品工業污水氣浮機處理設備

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溶氣氣浮機簡介：氣浮機是溶氣系統在水中產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。氣浮機優點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。200噸/天食品工業污水氣浮機處理設備

溶氣氣浮機簡介：溶氣氣浮機主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法，親水顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。 穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80％

溶氣氣浮機結構特點：1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經減壓釋放，在水中產生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。  2、由于對絮凝要求條件寬松，可節約絮凝劑用量。 3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。 4、運行中易于調節，工藝穩定，不需專人管理。  5、克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。 6、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決。

平流式氣浮機帶氣絮凝體上浮分離過程的運動狀態：帶氣絮粒在接觸室內通過浮力、重力與水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。進入分離區后，又受到兩個力的作用：一是水流擴散后由水平推力所產生的水平向流速U推；二是由于底部出流所產生的向下流速U下。這兩種流速的合速度大小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除，或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效果。絮凝體的大小，氣泡的大小，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大，氣浮的去除效率越高，氣浮池體的就越小，整個工程造價越低。要使上浮效果好，首先在池體中盡量降低U下。它可用擴大底部出流面積或提高出水的均勻度實現，隨著底部的均勻集流、出流，水流到池未端U平約為零，這有利于上浮力較小的帶氣絮凝體的分離； 如要提前實現上浮去除，應盡量降低u平，這可用擴大氣浮池橫斷面的方式來實現。接著要處理好絮凝體的大小，通過加藥混合，和絮凝反應來完成，應注意控制以下幾個點，藥劑的品種，投藥量，藥劑和污水的混合時間和混合強度，藥劑的投加點，藥劑和污水的反應時間和反應強度，產生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統中氣泡的大小。本設計采用空壓機供氣，而且采用部分回流水加壓工藝，因而采用溶氣效果較好的填料罐。

溶氣氣浮機是一種在污水中使用的固液分離氣浮設備，主要在水凈化、生活污水、工業廢水處理中能有效地去除污水中的SS、CODcr等雜質。溶氣氣浮機的注意事項及日常的保養，如下：

　　(1) 清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

　　(2) 進入溶氣氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

　　(3) 溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

　　(4) 定期檢查溶氣氣浮機的溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

　　(5) 釋放器發生堵塞時，可以開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗。

　　(6) 氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

氣浮裝置工藝流程說明1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；  2、經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽； 3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔； 4、污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升； 5、所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。